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發布時間：2020-07-16 08:45
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流水線布局方法
1、流水線布局的內容
服裝流水線布局主要是解決處理以下三個方面內容的過程：
工序與機器：不同操作要求的工序需要不同種類的機器，不同工序傳遞順序決定機器擺放順序；
人與機器：不能技能水平的人會操作不同種類的機器，不同人有不同操作機器的習慣，因此在機器排列過程中，會出現有的員工用慣了的機器，不愿意換機器的狀況；
人與人：人與人之間的關系是彼此相互配合的前提，是機器排列過程必須要注意的問題，一般有摩擦的員工之間不愿挨著。
自動化流水線二級保養介紹
二級保養
該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時。
1、 二級保養內容
（1）根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；
（2）徹底清掃設備內外部，去“黃袍”及污垢；
（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；
（4）對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；
（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；
（6）清洗設備附件及冷卻系統。
2、保養標準
二級保養后達到流水線設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢后由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單，然使得流水線設備的維護保養工作徹底完工。
?流水生產線具有如下基本特性：
1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向活動。
2）節奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時間間隔投入或產出，兩批雷同的成品之間也按肯定的時間間隔投入流水線或從流水線產出，保持肯定的節奏。
3）比例性,流水線上各道工序的生產能力是平衡的、成比例的
4）工作站專業化程度高,每一條流水線只固定生產一種或少數幾種產品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業。
5）延續性,加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，較大限度地削減了歇工等待時間。
流水線生產計劃制定的技術方法是什么呢？
1.非正式計算方法 首先我們應該了解生產計劃設計的幾個成本，它們包括：
(1)基本生產成本。在計劃期內生產某一種產品的固定成本和變動成本之和，包括勞動力成本(直接的或間接的)以及正常的或加班的工資;
(2)與生產率相關的成本。
(3)推遲交貨的成本。企業在預定的交貨期無法交貨會對企業的信譽造成影響，嚴重的會影響銷售收入，這種成本往往難以計 算;
(4)庫存成本。由于庫存對資金的占用，這部分資金無法用于其他用途所產生的機會成本。 企業一般運用非正式的計算方法，對各種生產策略的成本進行比較，從中確定成本相對小的方案進行選擇。
2.削定生產計劃的數學方法 隨著對生產計劃研究的深入，人們已經不滿足于運用非正式的計算方法對生產計劃進行選擇。
