廣州卷發棒電鍍公司服務介紹「多圖」

電鍍公司告訴大家電鍍車間內部嚴厲的質量管理是電鍍零件質量的有力保證。為了從基本上進步電鍍質量，并取得好鍍層的目的，對影響電鍍質量的每一個內部環節都應有一個具體的認識。

做好零件的前處置，是整個電鍍工序取得良好結果的先決條件。首先，必需保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時潔凈;其次，除銹液雜質到達一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期改換。

陽極處理。零件表面上都有一層鉻，而陽極處理是為了使表面粗糙一些，增加結合力。陽極處理的時間，應根據已有鉻鍍層的厚度確定，鍍層薄一些的，幾十秒鐘即可；鍍層厚一些的，可達2～3min。

正常電鍍。用階梯式電流活化鉻層，這是整個覆鍍過程中較為重要的環節。先用5A／dm2的電流密度處理3～5min，再用10～15min的時間將電流密度逐步增加到20～25A／dm2之間，在此電流密度下再鍍l0min，轉入正常電鍍。

在電鍍生產過程中，掛具的作用是將零件懸掛到電鍍溶液中，掛具和電極相連接，使電流較均勻的傳遞到零件上而進行電鍍。所以選用合理的掛具對于保證鍍層質量，提高生產效率。降低勞動強度有意義，還可以依靠掛具來彌補。

電鍍掛具應該具有足夠的機械強度和良好的導電性能，并且要求重量輕，面積小，堅固耐用，裝卸零件方便。裝在量適當等。

形式和結構:電鍍掛具的形式是根據零件的形狀，鍍層技術要求，電鍍工藝和設備大小來決定的，因此掛具隨個生產單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的。

針對真空電鍍加工廢氣管理技術存在的問題，提出相應的對策：

首先，可以將車間內的點采集改變為點采集和表面采集的結合，即在關鍵污染物排放處設置污染廢氣采集設備，并對整個場站進行表面采集車間要確保車間空氣中的污染物濃度不超過限值;

其次，可以概述酸和堿性廢氣，鉻霧，化物，氮氧化物等噴霧液的特性，以制備可以將所有廢氣一起吸收的吸收液，或者研究一套通用的吸收液。吸收過程，確保電鍍生產中的所有廢氣均被吸收和凈化。