高功率石墨電極供應(yīng)的用途和特點(diǎn) 浦凱碳素廠家

石墨電極的鋰化與膨脹過(guò)程

電池內(nèi)部產(chǎn)氣是導(dǎo)致電池鼓脹的一個(gè)重要原因，無(wú)論是電池在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)、高溫?cái)R置時(shí)，其均會(huì)產(chǎn)生不同程度的鼓脹產(chǎn)氣。據(jù)目前研究結(jié)果顯示，引起電芯脹氣的本質(zhì)是電解液發(fā)生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個(gè)是電解液有雜質(zhì)，比如水分和金屬雜質(zhì)使電解液分解產(chǎn)氣，另一個(gè)是電解液的電化學(xué)窗口太低，造成了充電過(guò)程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會(huì)產(chǎn)生自由基，自由基反應(yīng)的直接后果就是產(chǎn)生低沸點(diǎn)的烴類、酯類、醚類和CO2等。3、石墨電極的加工特點(diǎn)工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時(shí)對(duì)刀具的磨損較為嚴(yán)重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。

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石墨電極廠來(lái)說(shuō)說(shuō)石墨材料

石墨材料集耐熱性、導(dǎo)電性及耐腐蝕性等于一體，是冶金、電子、原子能工業(yè)和宇航工業(yè)部門應(yīng)用的重要導(dǎo)電材料和結(jié)構(gòu)材料，可以用來(lái)制作石墨電極、電解陽(yáng)極、鑄模、高溫軸承盒高溫密封材料等。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開(kāi)始，超過(guò)750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。因此，石墨材料氧化問(wèn)題的研究顯得尤為重要。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學(xué)工作者都開(kāi)展了防氧化、添加涂層、改變?cè)吓浔裙に嚨妊芯抗ぷ鳎⑷〉昧嗽S多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護(hù)層以阻止石墨與氧的高溫反應(yīng)。(5)定期檢測(cè)電極液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力和系統(tǒng)延系數(shù)是否發(fā)生變化。

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石墨的特點(diǎn)

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。(4)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。在石墨模具的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。各種型號(hào)的石墨模具經(jīng)過(guò)石墨模具防氧化保護(hù)劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長(zhǎng)石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護(hù)劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應(yīng)，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。

放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點(diǎn)?

紫銅電極優(yōu)缺點(diǎn)紫銅來(lái)源廣泛，具有良好的導(dǎo)電性，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，不容易產(chǎn)生電弧，加工損耗小；可獲得較高的精度，采用精細(xì)加工能達(dá)到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時(shí)，再次用壓縮空氣清理電極兩個(gè)端面和接頭的露部分，要輕一點(diǎn)，避免電極孔和接頭的螺紋受損。加工過(guò)程可保持尖銳的棱角、細(xì)致的形狀。不足之處：機(jī)械加工性能不如石墨，磨削困難；機(jī)械強(qiáng)度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定加工；比重大，即增加了加工進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高了對(duì)系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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