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玻璃鋼怎么制做？（四）

六安市葉集區永好玻璃鋼制品有限公司設備齊全，技術先進，專業生產各種型號的玻璃鋼容器、塔器、玻璃鋼管道、冷卻塔、玻璃鋼環保化糞池等制品

玻璃鋼怎么制做？（四）

拉擠成型

1.拉擠成型原理

拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實現連續出模的一種自動化生產工藝。

對于固定截面尺寸的玻璃鋼制品而言，拉擠工藝具有明顯的優越性。首先，由于拉擠工藝是一種自動化連續生產工藝，與其它玻璃鋼生產工藝相比，拉擠工藝的生產效率1高;其次，拉擠制品的原材料利用率也是1高的，一般可在95%以上。由于其穩定的質量、經久耐用的特點，深受顧客的歡迎，產品可廣泛使用在工業/商業/民用建筑額屋面和墻面。另外，拉擠制品的成本較低、性能優良、質量穩定、外表美觀。由于拉擠工藝具有這些優點，其制品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等制品，廣泛地應用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領域。

2.成型工藝流程

增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液后，由一系列預成型模板合理導向，得到初步的定型，后進入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應固化，從而可以得到連續的、表面光潔、尺寸穩定、強度極高的玻璃鋼型材。（一般情況下，華氏溫度400攝氏度能保持產品不變形）2、耐老化，20年內產品不變形。

3.成型設備

實現拉擠工藝的設備主要是拉擠機，拉擠機大體可分為臥式和立式兩類。一般情況下，臥式拉擠機結構比較簡單，操作方便，對生產車間結構沒有特殊的要求。而且臥式拉擠機可以采用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等)，因此它在拉擠工業中應用較多。許多國家（如英、法、德、日本等）相繼在飛機、導1彈、船舶、交通運輸、建筑、石油化工、電工機械等方面廣泛地應用了玻璃鋼制品。立式拉擠機的各工序沿垂直方向布置，主要用于制造空心型材，這是由于在生產空心型材時芯模只能一端支承，另一端為自由無支承端，因此立式拉擠機不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠制品壁厚不均勻;這種拉擠機由于局限性較大，生產的產品單一，己經不再使用。無論是臥式還是立式拉擠機，它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成，它們對應的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。

玻璃鋼的大強度是多少？

1、纖維直徑和長度對拉伸強度的影響

一般情況，玻璃纖維的直徑愈細，抗拉強度越高，但在不同的拉絲溫度下拉制的同一直徑的纖維強度，也可能有區別。玻璃纖維的拉伸強度和長度有關，隨著纖維長度的增加，拉伸強度顯著下降直徑和長度對玻璃纖維拉伸強度的影響，可以用微裂紋假說來解釋。玻璃鋼管：玻璃鋼管道，玻璃鋼夾砂管，玻璃鋼風管，玻璃鋼電纜管，玻璃鋼頂管，玻璃鋼工藝管等。因為隨著纖維直徑和長度的減小，纖維中微裂紋會相應減少，從而提高了纖維強度。

2、化學組成對強度的影響

一般是含堿量越高、強度越低。無堿纖維比有堿纖維的拉伸強度高20%研究證明，高強和無堿纖維，由于成型溫度高，硬化速度快，結構鏈能大等原因，因此具有很高的抗拉強度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纖維強度較低。

3、玻璃液質量對玻璃纖維強度的影響

結晶雜質的影響：當玻璃成分波動或漏板溫度波動或降低時，可能導致纖維中結晶的出現。實踐證明，有結晶的纖維比無結晶的纖維強度要低。

玻璃液中的小氣泡也會降低纖維的強度。曾試驗用含小氣泡的玻璃液拉直徑為5.7um,的玻璃纖維其強度比用純凈玻璃液拉制的纖維強度降低20%。

玻璃鋼可透光嗎？

六安市葉集區永好玻璃鋼制品有限公司位于富饒美麗的六安市葉集區，這里三省交界，交通方便。我公司設備齊全，技術先進，專業生產各種型號的玻璃鋼容器、塔器、玻璃鋼管道、冷卻塔、玻璃鋼環保化糞池等制品。

玻璃鋼是近五十多年來發展迅速的一種復合材料。玻璃纖維的產量的70％都是用來制造玻璃鋼。玻璃鋼堅韌，比鋼材輕得多。噴氣式飛機上用它作油箱和管道，可減輕飛機的重量。登上月球的宇航員們，他們身上背著的微型氧氣瓶，也是用玻璃鋼制成的。

以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。

玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點，那這種材料一定會大有用途。