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發(fā)布時間：2020-12-16 12:10
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高速定量包裝秤助力飼料企業(yè)發(fā)展
高速定量包裝秤主要由帶式喂料機、自卸秤斗、夾袋接料斗、電控裝置等部分組成。
帶式喂料機由料層閘板，輸送帶，開關閘門等組成。輸送帶采用雙速電機傳動，料層閘板及開關閘門由氣缸推動。通過雙速電機改變輸送帶的輸送速度、控制出料口的料層高度來實現對喂料量的控制。每次稱量過程由大、小喂料組成，先大喂料，后小喂料，并使小喂料有1～2s的穩(wěn)定過程，以保證稱量的準確度。筆者參考國內外同類型設備的應用情況，自行設計了帶式喂料機，其大小喂料量分別為50t／h和5t/h，即大喂料量與小喂料量韻比例zui大的10∶1，并可根據實際生產需要作適當調整。最后是維修，在經過一段時間的使用后，要做一定的全fang位檢查，保證機械各部分零件的質量。
以稱量40kg／袋為例，選擇大小喂料比例為7∶l，即大喂料為35kg，小喂料為5kg，在6s內完成一次稱量過程。喂料機出口處還設置一開關閘門，在喂料結束時，它能及時截斷料流，以確保計量的準確性。
淺談自動定量包裝秤重點發(fā)展的幾大方面問題
一，自動定量包裝秤的普及率有待提升。隨著數字化時代進程步伐的不斷加快，數字化時代也儼然成為了社會生活與經濟現代化的又一新標準，同時也是一個國家在科技領域核心競爭力的高低的重要標志。所以自動定量包裝秤今后的發(fā)展必須對此加以重視，否者將失去在技術上的ling先地位，同時失去市場。重力給料，顆粒肥料包裝機采用快、中、慢三速喂料，也可采用特殊制作的喂料機構進行喂料。
二，自動定量包裝秤技術必須加緊跟上。實際上自動定量包裝秤技術與總線技術（接口技術）、軟件技術是三位一體的國際化發(fā)展方向，因此我們必須盡快把三者有機地接合起來，形成有競爭力的自動定量包裝秤產品，在市場強烈的競爭機制下占得先機。
三，總線技術必須跟上國際發(fā)展水平。總線技術作為自動定量包裝秤領域一個重要技術指標，左右著自動定量包裝秤的先進行，由于我國自動定量包裝秤起步較晚，相比于國外自動定量包裝秤總線技術一直處于落后地步，如果我國自動定量包裝秤企業(yè)不能盡早著手，那么我們面臨的將是與國際水準的再一次拉大。機器的長期使用，假如還沒有能夠定時的進行清洗的話，可能會致使機器的內部有很多的異物存在，使得打包帶不能夠流暢的運轉，只需求清洗好了即可。
電子包裝秤計量調整方法
①偏載調整
將10kg砝碼，分別會合放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重閃現器閃現“正差"時，傳感器輸出應向降低方向調整；另外國外和國內一些大公司經常采用的一種控制方式是：稱重傳感器 稱重變送器 PLC 觸摸屏(工控電腦)。當稱重閃現器閃現“負差"時，傳感器輸出應向前進方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。
②稱量調整
按照稱重閃現控制器說明書校準的進程進行稱量調整。檢守時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼，過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼，過失不大于各自允差；在使用定量包裝機的過程中，必須要求操作人員固定不能隨便更改，操作人員對于儀表測試的方法以及隨時更改參數都有一定的了解程度，調試儀器的人員必須經過嚴格的培訓，遇到常見的故障或者在工作狀態(tài)中遇到任何問題都能有條不紊地解決。在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次過失不大于各自允差。
