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隨著破碎技術(shù)的發(fā)展而不斷前進(jìn)的，鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備采用撕碎，破碎分離技術(shù)成熟。目前來(lái)說(shuō)該項(xiàng)技術(shù)已在鋰離子電池的回收中應(yīng)用起來(lái)。那隨著對(duì)環(huán)境要求的不斷提高，這項(xiàng)技術(shù)是必然在鋰離子電池回收中得到廣泛應(yīng)用的。鋰電池回收處理設(shè)備在處理各種廢舊鋰電池過(guò)程，考慮到和資源回收因素，突破技術(shù)障礙，增加了各種破碎、分選設(shè)備以及除塵裝置，確保了金屬及鈷酸鋰等資源的有效回收，也確保了設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和性。在國(guó)內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，不過(guò)產(chǎn)能過(guò)剩及廢舊鋰電池處理的風(fēng)險(xiǎn)也日益顯現(xiàn)。鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備將打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。

對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對(duì)于大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。負(fù)極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用?；阡囯姵刎?fù)極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收。

廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。供應(yīng)廢舊鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)商，鋰電池回收設(shè)備、電池粉碎機(jī)成套設(shè)備將廢舊鋰離子電池粉碎30s后，用10目篩篩分；篩上物用風(fēng)力搖床分選得到輕品隔膜材料和重品銅、鋁箔和鋁制外殼；篩下物用65目振動(dòng)篩，得到篩上物少量細(xì)小銅、鋁箔，篩下物為活性電極材料（鋰鈷氧化物和石墨混合粉末）。對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅起到良好的環(huán)境保護(hù)，而且還起到刺激經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的作用。