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工字鋼的選材和焊接

2 . 3 . 9 . 1H-梁是H700*300*13*24(H800*300*14*26)梁。如果要求的工字鋼長度不夠，應(yīng)進行拼接焊接。焊接應(yīng)使用E43XX焊條。焊縫應(yīng)充滿裂縫。焊縫應(yīng)為二級焊縫。焊接后，用砂輪打磨焊縫，直到它們與型鋼表面一樣平。焊接型鋼應(yīng)進行探傷檢驗，檢驗合格后方可使用。工字鋼對接焊接技術(shù)

1、鋼對接直接使用。

2.對接凹槽:

1)、翼板采用雙面凹槽，角度控制在50度，偏差±5度。鈍邊2mm。兩個面被預(yù)留給組之間的間隙。2)腹板采用單面凹槽，角度控制在45度，鈍邊2mm，組間隙2mm。

3.焊接采用手工電弧焊，焊接采用Q235B配套的E43XX焊條，或CO2氣體保護焊，焊絲ER50-6。

4、焊接質(zhì)量要求如強對接接頭、焊縫熔深二級焊縫、超聲波探傷。

5.檢驗頻率:現(xiàn)場檢驗和施工成品總數(shù)的20%，現(xiàn)場加工和檢驗每條焊縫總長度的20%。

樁頂冠梁施工

沿著溝槽設(shè)置吊架，以臨時固定型鋼。SMW擋土樁完成后，按照設(shè)計要求綁扎鋼筋，搭設(shè)模板，在溝槽內(nèi)澆筑鋼筋混凝土頂冠梁。型鋼頂部固定，溝槽內(nèi)設(shè)置各種預(yù)埋件。澆筑蓋梁時，嵌在圈梁中的工字鋼必須用泡沫板與混凝土隔開，否則會影響工字鋼的吊裝和回收。型鋼拆除的先決條件

(1)主體結(jié)構(gòu)施工完成并達到一定強度后，主體結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)土方回填完成后，頂板更換支架澆筑完畢，頂板更換支架達到設(shè)計強度后(注意必須清除第二、三鋼支架處的剪切構(gòu)件及焊接)，拔出工字鋼，并用專用夾具和千斤頂將頂圈梁作為反梁，拔出并回收工字鋼。拔出工字鋼后，及時將水灰比為1.15——1.18的純水泥漿壓入樁身內(nèi)部空隙中進行填充，以控制變形量。

⑵圍護結(jié)構(gòu)使用功能完成后，總承包商或監(jiān)理應(yīng)以書面形式通知現(xiàn)場拔出圍護結(jié)構(gòu)。

(3)使用大于6m回轉(zhuǎn)半徑的履帶式起重機，確保外殼外側(cè)滿足施工作業(yè)面，以便有一個用于拉拔型鋼的工作面。施工便道需要硬化處理，履帶起重機下方鋪設(shè)鋼板，以增強地面承載力。

模板的基本內(nèi)容

1.土木工程方法模型:

建筑結(jié)構(gòu)、砌體墻、GRC構(gòu)件、輕質(zhì)隔墻、煙道、屋頂結(jié)構(gòu)等。

2.裝飾方法模型:

內(nèi)墻結(jié)構(gòu)、外墻結(jié)構(gòu)、地板結(jié)構(gòu)、天花板結(jié)構(gòu)、門窗結(jié)構(gòu)、浴室、廚房和細部裝飾(窗簾盒和窗臺板、門套線和窗臺石、墻壁裝飾線、各種櫥柜、梳妝鏡、欄桿和扶手)。

3.水電安裝方法模板:

給排水主管道、散熱器、消防終端設(shè)備、通風(fēng)空調(diào)終端設(shè)備、衛(wèi)生潔具五金、衛(wèi)生潔具、電氣開關(guān)盒、開關(guān)及嵌入式插座和面板。

準備施工測量和放線的相關(guān)材料。也就是說，放線的定位是在計算機中模擬的。按計劃安排，將自行編制的測量放線計劃安排在多個土建工程中，移交至0.00標高、各層的主控線和軸線。3)研究建筑物的施工放樣程序和施工方案。根據(jù)工程施工組織設(shè)計的進度，在分部分項工程前穿插施工過程，這稱為五步放線法。應(yīng)安排測量和放線人員以及必要的儀器、工具和材料。模擬平面和立面的準備。對于大型項目，必須相當(dāng)清楚，包括安排人員、輪班和輪班總數(shù)。即使是承包商，老板，也必須相當(dāng)清楚。要實現(xiàn)建設(shè)一個人來領(lǐng)導(dǎo)，互相配合，工作有條不紊。建筑立面左側(cè)是每層的總立面。土建工程移交的首層標高為0.00，可為每層0.00米水平線。這條1m水平線應(yīng)設(shè)在樓梯平臺或電梯入口處。此外，1m水平線和樓層高度非常重要。它們是深化設(shè)計者樓梯深化的主要數(shù)據(jù)，也用于衡量土建施工現(xiàn)場的大小是否與設(shè)計者的理論大小一致。建筑平面圖是一張理論圖。現(xiàn)場復(fù)查是否有誤。目的:為辦公室工作做準備，了解機電頂面燈的照明。地面插座和墻壁插座。對于工期緊張的項目，這種方法是可行的，為下一步施工爭取時間。