漯河粘土坩堝生產(chǎn)廠家品質(zhì)售后無憂「多圖」

影響碳化硅坩堝使用壽命的一些因素。

1、坩堝材質(zhì)的化學(xué)成分和物理、化學(xué)特性對坩堝的使用壽命有很大的影響。

2、坩堝容量，感應(yīng)爐坩堝的使用壽命隨其容量的增大而下降。

3、坩堝的工作狀況，連續(xù)冶煉和間歇冶煉對坩堝的使用壽命有很大的影響。

4、坩堝的制作工藝，制作坩堝的各個(gè)環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量對坩堝的使用壽命有著重要的影響

坩堝首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作為原材料，在電爐中高溫鍛造而成，因此碳化硅又名金剛砂，純凈物為透明無色的一種晶體，如果還有少了的雜質(zhì)，就會(huì)呈現(xiàn)出淺黃色或者灰色和灰藍(lán)色。由于碳化硅的緊密結(jié)構(gòu)，所以質(zhì)地堅(jiān)硬，硬度僅次于天然的金剛石，可見它的硬度之大。不僅如此，此材質(zhì)的熔點(diǎn)高達(dá)2700攝氏度。用這種材料制作出來的坩堝耐火度大大的提高，單位體積的密度也增大，具有傳熱快，耐酸堿以及抗1氧化性等特點(diǎn)。而且碳化硅坩堝比石墨坩堝的壽命長三到五倍。作為坩堝在生產(chǎn)過程中是必不可少的裝備，其工作效率高低直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

現(xiàn)代拉單晶的坩堝一般是采用電弧法生產(chǎn)，半透明狀，是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。現(xiàn)代的石英坩堝則存在二種結(jié)構(gòu)，外側(cè)是一層具有高氣泡密度的區(qū)域，稱為氣泡復(fù)合層，內(nèi)側(cè)則是一層3~5mm的透明層，稱之為氣泡空乏層。氣泡復(fù)合層的目的是在與均勻的輻射有加熱器所提供的輻射熱源。氣泡空乏層的目的在于降低與溶液接觸區(qū)域的氣泡密度，而改善單晶生長的成功率及晶棒品質(zhì)。1、坩堝材質(zhì)的化學(xué)成分和物理、化學(xué)特性對坩堝的使用壽命有很大的影響。

坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始采用耐高溫的合成材料，可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下，坩堝受熱時(shí)放在泥三角上，蒸發(fā)時(shí)要攪拌；潤福鑫坩堝廠在生產(chǎn)坩堝時(shí)嚴(yán)格按照坩堝國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)制造，所生產(chǎn)的坩堝型號符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且坩堝密度經(jīng)過坩堝廠實(shí)驗(yàn)得出一個(gè)臨界值，這個(gè)臨界的坩堝密度對于坩堝使用壽命是較長的。將近蒸干時(shí)用余熱蒸干，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類