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              湖南潛水?dāng)嚢铏C(jī)報(bào)價(jià)質(zhì)量放心可靠

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 19:09  

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              用途

              QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于環(huán)保工程中處理城市污水和工業(yè)廢水流程中

              ■ 污水/廢水/污泥水的混合、均勻    

              ■ 稠化過(guò)程

              ■ 污泥脫水過(guò)程                

              ■ 傳熱優(yōu)化

              ■ 污水池清潔                    

              ■ 防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

              ■ 去除懸浮物                    

              ■ 創(chuàng)建水流等。

              特別提示:潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須完全潛入水中工作,禁止在易ran易bao和強(qiáng)腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。針對(duì)特殊工作,公司可為用戶提供特殊設(shè)計(jì)。

              性能參數(shù)

              潛水?dāng)嚢铏C(jī):電機(jī)繞組絕緣等級(jí):F;防護(hù)等級(jí)IP68;工作制式:S1;




              機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性(如粘度、密度)和各種操作條件(溫度、壓力)的反應(yīng)過(guò)程,廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。  攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。


              在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí),大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積,因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過(guò)程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì),另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動(dòng),并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來(lái),使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。


              氣液分散與傳質(zhì)  攪拌槽內(nèi)的氣液傳質(zhì)大都由液側(cè)阻力控制,比界面積越大,傳質(zhì)能力越強(qiáng)。因此比界面積直接決定了傳質(zhì)速率,而比界面積又是由氣液分散決定的。

              4.1 葉輪形式對(duì)氣液分散的影響

              4.1.1 直葉圓盤渦輪  排量較大。圓盤可以阻止氣泡直接穿過(guò)攪拌器,從而降低泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速,若沒(méi)有圓盤易發(fā)生氣泛。

              4.1.2 斜葉圓盤渦輪  屬循環(huán)剪切兼顧型。可獲得較好的氣液分散,氣含率和傳質(zhì)系數(shù)大,攪拌功率較小,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速較低。

              4.1.3 彎葉圓盤渦輪  和直葉圓盤渦輪相似,但降低了攪拌功率。

              4.1.4半管圓盤  直葉圓盤渦輪背面易形成氣穴而降低效率,而半管葉片的彎曲抑制了氣穴的形成,具有了以下優(yōu)點(diǎn): 載氣能力提高,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速提高; 改善了分散和傳質(zhì)性能; 泵送能力提高。  

              4.1.5 寬葉翼流型攪拌器  葉輪區(qū)的面積率很大,延長(zhǎng)了氣體的停留時(shí)間,且泵送能力強(qiáng)。

              4.2 氣體分布器對(duì)氣液分散的影響  氣體進(jìn)入攪拌容器的方式十分重要。氣體一般是在攪拌器下方被噴入容器,噴射環(huán)的直徑小于攪拌器直徑,這樣可以使氣體被充分分散,很大程度的增加氣液接觸面積。但是噴射環(huán)較小會(huì)導(dǎo)致攪拌葉片背后形成氣穴。工業(yè)中約有80%的氣體分布采用噴射環(huán)。  大直徑、靠近槽壁安裝的環(huán)形分布器能有效防止氣泛的發(fā)生,但對(duì)氣體的分散能力降低了。

              5 傳熱  攪拌槽中的氣體行為從兩種途徑影響著傳熱系數(shù):一是產(chǎn)生兩次循環(huán)流,提高湍流強(qiáng)度;一是氣泡在換熱面上附著,增大熱阻。  斜葉圓盤渦輪&直葉圓盤渦輪的組合式攪拌器表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較高,對(duì)氣速的變化不敏感。


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