梅州德國klaus磁力泵公司推薦「在線咨詢」

我們的核心員工均來自于國內外的泵閥及其服務企業，并具有6年以上行業工作經驗，其中骨干技術人員中，博士3人，碩士2人。2012年，公司產品開始在國內石油高校西南石油大學重點實驗室開始應用，并同UL,TUV等全球認證公司建立起服務合作關系。以西南石油大學及其它科研院所為依托，充分發揮產、學、研結合的優勢，使我們的技術優勢一直保持行業，是啟剛工程人一致的愿景。泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，應能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性。

磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。

過流部件彩不銹鋼、高密度碳、氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。

廣州啟剛工程技術服務有限公司成立于2012年，注冊資金500萬，總部位于廣州市城市中心天河區，是一家集流體設備的銷售、工業泵閥成套（成撬）、密封（超高溫超高壓）方案以及設備，超高壓超低溫閥門管件，維修成套服務為一體的綜合性企業。我們秉承“安全專業、快捷”的服務理念，希望能為我們的客戶提供更好的產品和服務。
本公司主營：磁力泵，德國克勞斯磁力泵，klaus磁力泵等等。軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通。






一、磁力泵具有以下優點：

1、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗；

2、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，介質滲漏率減小；

3、由磁性聯軸器與內磁同步轉動，且不存在接觸和摩擦，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4、過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

 廣州啟剛工程技術服務有限公司成立于2012年，注冊資金500萬，總部位于廣州市城市中心天河區，是一家集流體設備的銷售、工業泵閥成套（成撬）、密封（超高溫超高壓）方案以及設備，超高壓超低溫閥門管件，維修成套服務為一體的綜合性企業。我們秉承“安全專業、快捷”的服務理念，希望能為我們的客戶提供更好的產品和服務。氟塑料磁力泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業、、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

磁力驅動液下泵是介質在輸送過程中防止外泄要求全封閉的適用場合而設計的液下式結構形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，液下深度為1到6米不等，泵主機部分全部放置在液體內，采用靜密封設計，沒有傳統的機械密封，介質可與外部空氣完全隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，，，有毒，高危介質，具有耐腐蝕范圍廣、、軸聯接結構安全可靠、拆卸方便等優點。多級離心泵的特點：1、多級離心泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。

廣州啟剛工程技術服務公司前身為廣州永逸流體設備有限公司，經過多年的發展與資源整合，形成了目前以磁力泵、閥門及執行器的技術咨詢、銷售，實驗室建設以及方案咨詢，第三方駐廠監造，維修保養，泵閥整機與備件銷售，泵成套（成撬），工程服務、設備一體化管理為主業，同時代理銷售國內外品牌的流體設備及備件。公司裝備了國內外先進的泵閥維修設備，機加工設備及檢測試驗設備，并通過了ISO質量管理體系認證，所有經檢修的泵閥設備均可通過第三方質量認證。磁力離心泵又稱磁力驅動泵,和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。

水泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管等。

處理方法：檢查動水位是否低于水泵濾水管，更換吸水管

磁力泵泵軸的修理方法有哪些呢?1、磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理采用滑動軸承的泵軸軸頸，因潤滑不良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進行修復，然后用車或磨的方法加工成標準直徑。2、磁力泵泵軸彎曲的修理對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴重的泵軸，可用螺桿校正器校直。3、磁力泵鍵槽修理如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴重時，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補上，在別處另開新槽，但對傳動功率較大的泵軸必須更換新軸。4、磁力泵軸螺紋的修理泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續使用。一、磁力泵具有以下優點：1、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。如果損傷嚴重，先把泵軸端車小，再壓上一個襯套，在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。