大同聚氨脂模具加工廠詢問報價「多圖」

磁材模具，磁材合金模具，磁性材料模具，磁材五金模具，磁材粉末模具，磁材成型模具，磁性材料成型模具，粉末冶金模具，粉末冶金壓型模具，磁鐵粉末冶金模具，齒輪粉末冶金模具，磁材壓模，磁材橡膠模具，鎢鋼粉末冶金模具，金屬粉末冶金模具

【山西耐力達磁材模具】為客戶提供服務，使客戶獲得穩定的高質量產品。

因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。

　　另外，開料尺寸的大小，對整個鎢鋼拉伸模具的生產試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數時候，當我們對一些不規則的拉深件進行設計時，往往會在模具設計階段預留一個空步。

解決辦法：試料。

一個產件要經過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認識，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，經過后續拉伸工序的反復實驗，終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

倒排工序，先試拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。

模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不和順利成形的首要條件。為實現這個目的，應使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度，同時形成平壓料面來實現佳壓料效果。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關系，使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態能平穩地緊貼凸模，不允許有多余的材料產生，且保持佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內流動，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時，應增加工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時，會增加進料阻力，因此是不可取的。