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開關自動焊錫機廠商智能溫控溫度設置

相信很多企業(yè)都知道開關自動焊錫機廠商焊錫溫度的掌控在實踐產品焊接中是多么的重要，假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的現象，溫度過高則簡單有錫珠，并且簡單使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化形成不占錫的現象。今日岡田科技的小編來說說焊錫時溫度的設定是多少

焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時刻是3~5秒。當然假如你比較懶的話一般焊錫機常設溫度是380度，這個溫度能夠滿足許多產品的焊接需求。假如你覺得380度還不行的話你能夠往上加，不過小編要在這里通知你，溫度越高對焊錫機的使用壽命是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越450度時，開關自動焊錫機廠商有些元器件可能直接就被燒壞了

開關自動焊錫機廠商虛焊現象如何控制

1、經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

2、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。

4、上錫的量要適中。可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

5、焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。

6、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

7、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

開關自動焊錫機廠商設備的使用壽命如何延長?

一、自動焊錫機設備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2、當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3、焊錫熔化后，自動焊錫機設備應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

如何選購開關自動焊錫機廠商？

隨著自動焊錫機的普及，很多企業(yè)已經開始思考用機器代替人工了。但是什么樣的產品可以用自動焊錫機？以及怎么選購自動焊錫機？

選購自動焊錫機步：清楚自家產品的大小尺寸。

常規(guī)自動焊錫機尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產品，比如PCBA板，我們可以通過拼板來實現效率的提升，如果比上面說的尺寸還大的產品，那就只能建議您考慮非標準平臺了。我們能根據您的產品，為您量身定做各種型號的自動化平臺。

選購自動焊錫機第二步，自家產品需要焊錫的地方有沒有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬向旋轉焊頭。如果焊頭沿著同一個方向焊錫的時候，產品有過多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉烙鐵頭到另外一個角度，這個時候你就需要選擇萬向烙鐵頭，這類機型能更好的提升該類產品的焊錫效率和質量。這樣的機型有很多，比如我們生產的焊錫機331R、441R、5331R和6441R。

選購自動焊錫機第三步，效率的提升。我們之所以選擇用自動焊錫機，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個時候我們可以根據產品去選擇雙平臺和雙烙鐵頭的機型，前者能在方便人工取放產品的基礎上，保證機器不停運轉。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產品有：5331、6441以及5331S和6441S。