檢修煉鋁點檢巡檢儀值得信賴 青島東方嘉儀

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大致可以分為幾類：鋼廠液壓裝置、鋼廠機械裝置、鋼廠電氣自動化設(shè)備

冶金分有色金屬和黑色金屬。黑色金屬是鐵和錳，冶金設(shè)備主要有高爐、反射爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等

保證設(shè)備處于良好運行狀態(tài)是其關(guān)鍵。設(shè)備的維護要求因安全、經(jīng)濟、可靠運行的發(fā)展需要而越來越復(fù)雜，維修費用從相對較少逐漸成為企業(yè)的一項主要費用。世界各國每年用于設(shè)備維修的費用相當驚人，而其中許多維修費用屬于浪費性質(zhì)，主要是因為修理了不該修理的設(shè)備和反復(fù)的拆卸造成設(shè)備性能下降。

目前，“設(shè)備點檢定修制”是我國化工行業(yè)“狀態(tài)維修”體制的主要作業(yè)方式，“點檢”是設(shè)備“狀態(tài)維修”的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實踐。

什么是煉鋼生產(chǎn)

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁，主要危險源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸，起重，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中事故。統(tǒng)計表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是：人為的違1章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴格，操作技術(shù)不熟悉，個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。

冶金設(shè)備

冶金設(shè)備是選現(xiàn)代冶煉中基本、常用的冶金設(shè)備，從冶金原料進廠開始，按物質(zhì)流走向的順序逐一介紹，力求突出冶金設(shè)備的專業(yè)性與實用性。

冶金設(shè)備包含散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備以及煙氣收塵與凈化設(shè)備。