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發(fā)布時間:2020-12-31 17:07  
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煉鋁點檢巡檢儀煉鋁點檢巡檢儀
大致可以分為幾類:鋼廠液壓裝置、鋼廠機械裝置、鋼廠電氣自動化設(shè)備
冶金分有色金屬和黑色金屬。黑色金屬是鐵和錳,冶金設(shè)備主要有高爐、反射爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等
保證設(shè)備處于良好運行狀態(tài)是其關(guān)鍵。設(shè)備的維護要求因安全、經(jīng)濟、可靠運行的發(fā)展需要而越來越復(fù)雜,維修費用從相對較少逐漸成為企業(yè)的一項主要費用。世界各國每年用于設(shè)備維修的費用相當驚人,而其中許多維修費用屬于浪費性質(zhì),主要是因為修理了不該修理的設(shè)備和反復(fù)的拆卸造成設(shè)備性能下降。
目前,“設(shè)備點檢定修制”是我國化工行業(yè)“狀態(tài)維修”體制的主要作業(yè)方式,“點檢”是設(shè)備“狀態(tài)維修”的基礎(chǔ),是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管理核心,也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實踐。
什么是煉鋼生產(chǎn)
煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長,設(shè)備和作業(yè)種類多,起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁,主要危險源有:高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有:氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸,起重,車輛傷害,機具傷害,物體打擊,高處墜落,以及觸電和煤氣中事故。統(tǒng)計表明,煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是:人為的違1章作業(yè)和誤操作,作業(yè)環(huán)境條件不良,設(shè)備有缺陷,操作技術(shù)不熟悉,作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo),安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴格,操作技術(shù)不熟悉,個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。
冶金設(shè)備
冶金設(shè)備是選現(xiàn)代冶煉中基本、常用的冶金設(shè)備,從冶金原料進廠開始,按物質(zhì)流走向的順序逐一介紹,力求突出冶金設(shè)備的專業(yè)性與實用性。
冶金設(shè)備包含散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備以及煙氣收塵與凈化設(shè)備。