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發布時間：2021-01-14 06:03
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金屬激光切割機切割高反射材料是現在很多金屬激光切割機廠家的一個重要難題。高反射金屬材料一直以來都是金屬激光切割機切割比較困難的材料，包括銅、鋁、等，這些材料也是我們日常加工中比較常見的材料。
對于銅制品的切割來說很多工人對于金屬激光切割機的具體操作和參數的調節都有很多的問題，切割并不只是使用機器切割，還需要一些經驗問題，下面我們就來為大家具體的介紹一下金屬激光切割機如何切割銅材料吧。
切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時，當激光切割機切割金屬銅時，添加的輔助氣體與材料在高溫條件產生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。氮氣在對于激光切割設備來講，是提高一種切割效果的輔助氣體，對于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機是完全可以進行加工的。
因此在使用金屬激光切割機時，不用擔心是否能夠切割斷，這時候應該注重的是加工效果，因此采用氮氣作為輔助氣體。當金屬銅的厚度達到2MM了，那么采用氮氣是無法進行加工的，這時候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠實現切割。
了解激切割機的故障因素節省企業成本
激光切管機絲桿、鋸片、機頭、送料速度等等因素都會影響精度。伺服電機驅動絲桿、絲桿的精度尤為關鍵。若不保養好，磨損只能跟換了;若送料長度超長單次送料的倍數。伺服電機多次收發脈沖，也會對精度產生一定的影響。激光切管機鋸片是對精度的影響的重要因素。鋸片擺動太厲害，則精度誤差變大。還有我們的管子夾管部分需要檢查是否晃動導致誤差。也會產生誤差，造成精度變差。所以了解影響激光切管機的因素，在使用的過程中盡量避免這些問題，節省企業成本。
很多用戶在開始選購激光切割機時，對“激光切割機切割厚度多少”并不了解，這意味著將影響接下來的使用，為了能夠準確地為客戶提供準確的激光切割加工制品厚度，要詳細了解相關資料。
激光切割機的切割材料厚度一般是根據不同材料的密度不同，切割的厚度也不同！激光切割機切割碳鋼的厚度，主要由激光輸出功率決定。以碳素鋼為例，1KW的激光切割機可以切割9個厚（也就是9mm），1.5KW可以切割19個厚；而對于不銹鋼，2.5KW的激光切割機只能切割15個厚，如果再厚一點，則需要配置3kw以上的高功率激光器。
不過，對于10mm以內的碳鋼板，可以選用1000W以下的光纖激光切割機進行切割加工。這是因為激光切割的切割寬度窄，一般在0.1至0.5mm之間；切割精度非常高，小于0.05mm，且孔中部的距誤差在0.1至0.4mm之間，輪廓尺寸的誤差也在0.1至0.5mm之間；切割斷面光滑，切口粗糙度小于25μm，工件切割完成后，無需再加工，可以直接焊接。
而對于10mm以上，20mm以下的碳鋼板，可以選擇2000W左右的CO2激光切割機，因為這個厚度的鋼板，目前國產的光纖激光切割機無法切割。但是相較于線切割、數控等離子切割和水切割，CO2激光切割要的多，切割成本也要低很多。
