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發布時間:2021-01-01 10:22  
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東研:砂磨機研磨效率解析
砂磨機研磨效率解析
砂磨機是目前物料適應性廣、先進、的研磨設備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統和自動控制系統,可實現物料連續加工連續出料,極大的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中,我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中,使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括:1.合理的磨腔結構;2.能量密度;3.轉速匹配的線速度;4.磨腔內磨介間的速度梯度;5.磨介在磨腔內得到充分的循環,無死角;在涂料的生產過程中,所選用的砂磨機對顏料在涂料中的分散狀態,顏料性能(著色力、遮蓋力、耐候性等),以及由此而導致的涂料和涂膜的性能,起著非常重要的作用。6.磨介的大小、圓度、比重;7.物料粒徑與磨介直徑的比例;8.冷卻水溫度,研磨腔體內溫度;9.攪拌轉子和筒體材質;10.研磨介質填充量........
臥式砂磨機的用途
砂磨機是我們在生產生活中常用的一種化工機械設備,并給我們的生活帶來了很多的方便。砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道,利于研磨槽內剩余溶液之排出或更新研磨媒體。砂磨機視安裝形式分為立式和臥式,按研磨原件型式可分為盤式,棒式及凸塊式。但是,他們都有各自的用武之地,作為購買的顧客,只有了解了兩者的特點,才能更好的去選擇更加合適自己生產的產品。砂磨機的材質選擇對于所加工產品的質量至關重要。
棒式臥式砂磨機實用于中高粘度產品的疏散及超微細研磨。3援砂磨機的結構參數及運行參數砂磨機的功能一是將物料磨碎,第二將物料與研磨介質分離。結構參數是砂磨機本身所具有的(由制造廠家確定的),而其運行參數是實際生產中由操作人員掌握的,臥式砂磨機特點采用懸臂式密閉式結構,用于連續或大流量循環超細研磨分散于液體中的固體顆粒物料.進口雙端面機械密封,可使用0.1mm氧化鋯珠,帶有強制密封液循環冷卻系統.進口特耐磨鋼,使用壽命長,磨損小,可達3-5年,偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。當減少分散介質在體系中的質量分數時,分散介質之間的距離將會增大,這樣就會降低炭黑的分散效率。
臥式砂磨機的工作原理
臥式砂磨機是一種水平濕式連續性生產的超微粒分散機,其操作簡單,研磨。
操作方法是將要研磨的物料與研磨介質(介質的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質的類型有:鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套的靜止研磨缸中,通過攪拌臂和分散葉片的高速作用,賦予研磨介質足夠的動能,借助高速運動的介質對物料施加剪切力和沖擊力,從而獲得良好的分散、研磨效果。臥式砂磨機具有效率高,工作連續性強,少污染,自控可靠等優點,且成本低,結構緊湊,造型大方,使用維護方便等優點,具有很強的實用性。
特殊設計的雙速啟動矩力馬達,無需聯軸器。在加料和卸料的時候用低速,研磨時用高速。
特殊的分離裝置,將被分散物與研磨介質分離排出,不必象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優良的品質,可實現大批量連續式生產,大大提高了品質,又大幅降低了成本。
研磨機生產工藝流程:模架加工細節
1,打編號要統一,模芯也要打上編號,應與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。
2,A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ?,a:A/B板加工應保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b:銑床加工:螺絲孔,運水孔,,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。
3,面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4,針固定板加工:銑床加工:針板與B板用回針連結,B板面向上,由上而下鉆,針沉頭需把針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。