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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

不銹鋼鍛件做為耐腐蝕原材料，在應用全過程中不但要抗腐蝕，并且要承擔各種各樣的繁雜地應力，尤其是鍛件的表層也是要處在很大的地應力情況下。

不銹鋼鍛件的無效和毀壞通常是產生在鍛件的表層，因而不銹鋼鍛件的表層特性將立即危害到鍛件的使用期。

有效地采用不銹鋼原材料并選用恰當的熱處理方法，能夠改進不銹鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛件的使用期。

摔模型腔不同部位產生臺階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過程中臺階不為金屬發生劇烈變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓角在接觸臺階部位產生一個臺階縫隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣，在臺階部位除了大多數金屬按工裝流動產生臺階外，剩下的金屬因為直徑變化引起流動不暢，有一部分流到上、下模塊的縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。

鍛件缺陷產生原因該缺陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓臺用料多，所以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓臺處匯集，圓臺處金屬部分填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因此發生折疊。

鍛造余熱正火(退火)是鍛件成形后，當溫度高于Ar3(對亞共析鋼)時，進入正火爐、冷卻箱或退火爐內進行正火或控制冷卻，得到正火組織。

由于鍛造加熱溫度高，采用此方法處理后鍛件的晶粒較粗，一般用于預備熱處理，不適用對于晶粒度有較高要求的鍛件。同時，處理后得到的組織為珠光體 鐵素體平衡組織，粗晶粒在后續熱處理中不存在組織遺傳，晶粒可重新細化。