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              平陰工程專用挖泥船廠家品牌企業 青州永生環保

              發布時間:2021-09-10 13:55  

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              其次,我們必須知道制砂機械質量管理是一種突出質量改進的動態性管理。

              傳統質量管理思想的核心是設備質量控制,是一種靜態的管理。而制砂機械質量管理強調有組織、有計劃、持續地進行質量改進,不斷地滿足變化著的市場和顧客的需求,是一種動態性的管理。制砂機械質量管理不僅要有控制程序,而且要有改進程序,其可以簡單的歸納為質量計劃、質量控制和質量改進,質量改進是制砂機械質量管理的,同時也是企業質量管理發展的總趨勢。開挖堅硬粘土:粘土硬度大,含水少,操作時,重點是控制絞刀制動壓力和速度,單層挖泥面要薄。









              以工程計劃為導向,推進絞吸式挖泥船的管理精細化

              (1)加強數據管理。以量化數據為依據是實現絞吸式挖泥船管理精細化的基礎。要建立規范的生產現場數據日報及反饋制度,加強生產部門與生產設計部門的及時溝通,通過不斷積累,逐步建立起系統、完整、準確的設計、生產、管理數據系統。

              (2)強化工程管理。要結合企業實際,建立和完善工程計劃管理體系,擴大計劃覆蓋面,制定切實可行的管理標準,促進計劃管理的規范化、標準化。要以標準基礎管理數據為依據,充分利用計算機輔助管理工具,提高計劃與控制的精細化水平。

              (3)推行復合技能制。要按絞吸式挖泥船的生產流程劃定工位,按工位劃定崗位,按崗位配置技能需求、配備上崗編制,以先進的技能制勞動組織替代傳統的工種制勞動組織,建立和完善合理的勞動組織體系。

              (4)實施負荷平衡計劃。要通過定量測算,對生產能力與生產任務進行量化平衡分析,確定滿足生產任務所需生產資源配置數量,以較小的投入獲得較大的產出。



               








              絞吸式挖泥船的生產發展手段

              1.以信息技術為手段,促進信息集成化

               (1)實施絞吸式挖泥船數字化工程。大力推進設計、生產、管理信息共享平臺的建設,從造船主體生產、設計、管理起步,有計劃、有步驟地逐步建立起面向整個造船過程的信息集成系統,實現設計、生產、管理一體化和殼舾涂作業一體化。  

               (2)提高信息集成度。加強絞吸式挖泥船船廠與船廠、船廠與設計院所、船廠與供應商之間的信息整合,通過異地協同網絡等先進技術,達到信息流、物流和價值流的高度集成,逐步實現區域性設計、制造、管理信息的數字化無縫連接。



              2.圍繞縮短造船周期,推進相關制造技術發展

               (1)推行分段總組造船法。要結合技術改造,配置專門的分段總組制造場地,配備大噸位的挖掘設備,實施分段總組造船,擴大總組數量和重量,減少船塢(臺)中分段搭載工作量,發揮船塢(臺)核心生產資源的作用。

               (2)發展單元組裝、預舾裝和模塊化技術。要大力推廣機艙盆舾裝、上層建筑整體挖掘設備等先進舾裝技術,縮短船塢(臺)安裝時間。要按照舾裝作業前移的原則,積極推廣分段、總組預舾裝技術,提高分段、總組進船塢(臺)前的安裝完整性和絞吸式挖泥船下水前的安裝完整性。雖然泵殼的外部是涂有防水漆的,但是長時間的使用,防水漆也會出現不同程度的脫落。

               (3)發展精度造船和先進涂裝技術。要大力推廣造船精度管理與控制技術,以補償量代替余量,實現船塢(臺)無余量搭載。要通過提高鋼材預處理生產線的作業質量及跟蹤補涂等手段,減少分段二次除銹工程量,提高涂裝效率。

               (4)加強絞吸式挖泥船的船塢(臺)總裝工藝方法研究。圍繞快速搭載、串(并)聯造船、腳手架、工裝設備、密性試驗、焊接等關鍵環節,開發和應用能夠提高生產效率的制造絞吸式挖泥船新工藝、新方法。