礦漿襯膠管道圖片規格齊全圣天集團實體廠家

發布時間：2021-10-23 04:55

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視頻作者：河北圣天管件集團有限公司

丁基橡膠襯里管件

礦漿襯膠管道圖片基于丁基橡膠（IIR）、氯化丁基橡膠（CIIR）、丁基橡膠（BIIR）的丁基橡膠襯里可以被硫化成軟橡膠，其硫化后的耐化學腐蝕和耐磨損性能和由天然橡膠制成的硬橡膠襯里相當，其耐高溫性能和抗磨損性能也很好，但其耐溫性能略次于硬橡膠的襯里。這種新型材料具有以下特點:操作簡單(不需要專門的工具和專業的人員)、固化時間快(常溫固化)、高機械性能、耐熱性能、耐腐蝕性能、與基體粘接性能強、具有金屬性能、固化后不收縮等。此外，它們非常好地阻止如水、酸性氣體和氧氣等的滲透。除了硬橡膠襯里外，丁基橡膠襯里是推薦用于磷酸裝置的為重要的防腐蝕材料。鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，碳鋼襯膠三通，碳鋼襯膠異徑管，碳鋼襯膠大小頭，鋼襯橡膠管件，碳鋼襯橡膠彎頭，碳鋼襯橡膠三通

橡膠襯里的硫化方法

橡膠襯里的硫化方法小型設備內壁貼膠后可采用傳統的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現有以下四種:

( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。

( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。天然橡膠按照橡膠的硫化程度可分為軟質橡膠（含硫量2--4%）、半硬質橡膠（含硫量12--20%）、和硬質橡膠（含硫量30--45%）。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現場得有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽, 如此之大的供汽量超出了許多工業設備的能力, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。

( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。

( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上, 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統同規格的搪玻璃儲罐、鋼襯膠儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高溫度、壽命更長等優點。此法的優點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發展前途的方法。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，鋼襯丁基橡膠管件

?襯膠設備的工藝流程

襯膠設備的工藝流程大體可分為噴砂、清理、襯板、硫化四步，在脫硫過程中，吸收塔筒壁內需要進行防腐襯膠，襯膠施工使用的物質極易揮發，而且燃點很低，膠板也是物質，如有疏漏，就會發生火災。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。因此，企業不僅要在思想上重視這個隱患并且還要采取一定的措施，下面為大家分享幾點我的建議：

　　1、安全教育

　　安全教育，加強防火意識，做好安全宣傳。

　　2、備消防水管和滅火器材

　　從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態，有條件的可配備消防車。吸收塔、煙道內設置足夠的滅火器材和水。

　　3、膠施工使用防爆電器

　　吸收塔內照明采用防爆燈，電源電線使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關使用防爆型的，應設置在吸收塔或煙道外面。

　　4、吸收塔通風

　　吸收塔內應設置容量足夠的換氣風機，確保吸收塔內通風良好。

　　5、物

　　補膠作業用膠板和膠水，用多少拿多少，一般控制在5小桶以內，不可堆積。

　　6、原、凈煙氣擋板門，避免襯塑設備內向上抽風形成較大負壓。

　　7、業全程應設專職監護人，發現火情，立即滅火并停止工作。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，礦漿襯膠管道圖片