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辨別做工精致與否，需要大家認真觀察。其次，要觀察進膠點和內(nèi)部結構處理，塑膠注塑一般都有進膠口，硅膠是沒有的，進膠口設計在產(chǎn)品外緣的，一般是一段扁長的膠位，如果設計在內(nèi)部，一般是一個點，目前有一 種硅膠手機套iPhone硅膠套，采用零瑕疵設計，就是找不到進膠口，這當然在檔次上更勝一籌。保護殼內(nèi)部的結構也要仔細觀察。

與此趨勢相適應，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內(nèi)，技藝型人才仍十分重要，因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

iml模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。

即使是一點小小失誤都可能使模具生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品來。裝配一般分為組件裝配、部件裝配和總裝配，裝配好后進行調(diào)試。

所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經(jīng)驗、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。

在注塑模具生產(chǎn)中，所有重要的零件都要進行熱處理，有的零件還要處理多次。因為熱處理是改變金屬材料性能的主要方法。由于模具一般為單件生產(chǎn)。