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泡沫塑料的成型過程，一般可以分為三個(gè)階段，即氣泡核形成、氣泡增長和氣泡穩(wěn)定。

1.氣泡核形成

氣泡核是指原始微泡，也就是氣體分子蕞初聚集的地方，塑料發(fā)泡過程的初始階段是在塑料熔體或溶液中形成大量微小氣泡核，然后使氣泡核膨脹成為泡沫體。

2.氣泡增長

氣泡形成之后，氣泡內(nèi)氣體壓力與其半徑成反比，氣泡越小，內(nèi)部壓力就越高。當(dāng)兩個(gè)尺寸大小不同的氣泡靠近時(shí)，氣體從小氣泡擴(kuò)散到大氣泡而使氣泡合并，并通過成核劑的作用大大增加了氣泡的數(shù)量；加上氣泡膨脹使氣泡的孔徑擴(kuò)大，從而泡沫得到增長。

影響液體中氣泡膨脹的因素: 熔體黏度、熔體的彈性、發(fā)泡劑 、氣體擴(kuò)散系數(shù) 、氣液界面張力、溫度、壓力 。

3.氣泡的穩(wěn)定和固化過程氣液相共存的體系多數(shù)是不穩(wěn)定的。

穩(wěn)定氣泡的方法有三種：

(1)提高熔體的黏彈性

(2)控制膨脹速度，兼顧氣泡壁應(yīng)力松弛所需時(shí)間。

(3)在泡沫配方中加人表面活性劑，有利于形成微小氣泡，減少氣體的擴(kuò)散作用， 可促使泡沫穩(wěn)定。

泡沫包裝是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。泡沫包裝容重很低，可減輕包裝重量，降低運(yùn)輸費(fèi)用；具有優(yōu)良的沖擊、振動(dòng)能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產(chǎn)品的破損；對(duì)溫、濕度的變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足一般包裝情況的要求；吸水率低、吸濕性小，化學(xué)穩(wěn)定性好，本身不會(huì)對(duì)內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，且對(duì)酸、堿等化學(xué)藥品有較強(qiáng)的耐受性；導(dǎo)熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等。

泡沫包裝具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。

密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。隔熱、隔音，耐磨，不易損耗。材料無毒、無氣味、無腐蝕性。 易成型、易加工。耐化學(xué)腐蝕、酸、堿等。