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發布時間:2020-12-10 10:19  
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紡織廢水工藝特點改造后的處理工藝除了去除率高以外,還有以下特點。
(1)抗沖擊負荷能力強。在生化處理中,水解池對色度的去除率穩定在40%-70%之間,對CODcr的去除率雖只有10%-20%,卻能提高廢水的可生化性,在確定接觸氧化池參數前,取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水,在實驗室進行耗氧實驗,只要停留時間過長(24h),對COD的去除率就可以達到90%以上,說明厭氧水解池出來的污水可生化性強,為后續生化處理創造了極有利的條件。
(2)便于管理,衛生條件好。生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節省能耗,易于操作等優點,但處理效率低,對有機物的降解率只有15%~40%,且滋生蚊蠅。當負荷高時,生物濾池大都呈厭氧狀態,形成厭氧污泥,阻塞孔隙,影響通風,濾料一旦阻塞,清理困難。
(3)產泥量少。在接觸氧化池掛膜后,填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡,沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池,混凝氣浮池終產泥量只有1m3/d左右,而改造前終產泥量是7-8m3/d,減少泥量約87%,大大地減少了污泥處理系統的負荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。




高鹽廢水多效蒸發工藝流程
含鹽水首先進入到冷凝器中預熱和脫氣,然后分成冷卻水和蒸餾進料兩股物流,冷卻水直接排入到河流,另一股則作為蒸餾中的物料。進料含鹽水在加入阻垢劑后進入到蒸發器后幾效中,料液被均勻分布到蒸發器的頂排管上,沿著頂排管以薄膜狀態向下流動,部分料液吸收管內冷凝蒸汽的潛熱而被蒸發。作為二次蒸汽,在下一效中被冷卻成產品稅,然后進入到蒸發器的下一個效組中,該效組操作運行溫度比上一效組溫度高,再經過噴淋、蒸發和冷凝過程,然后將剩余的料液再輸送到下一高溫效組中,在溫度的效組中蒸發結晶。



污水處理多效蒸發在高鹽廢水處理中具體應用實現
多效蒸發結晶技術可通過濃縮工業廢水回收有價值的部分,但在實際應用中因為冷凝水中帶有低沸點成分的有機污染物,所以還需要通過優化設計處理工藝來進一步去除廢水中的有機物。步,在高鹽廢水預處理中的應用。由于微生物難以在高鹽環境下生長,所以可將蒸發結晶技術和生化處理技術結合起來,蒸發后所有鹽分基本會留在蒸發濃液中,大部分冷凝水排出蒸發系統作進一步回收處理。



