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高速工具鋼主要用于制造的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，廣東鋁鍋模具，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素，這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

民間在家鑄造鋁鍋過程，這個手藝現在不常見了！將高溫加熱鋁液倒入壓鑄模具中鋁液的量是考驗技術的，太多的溢出浪費，太少又不能完全成型放下模具進行壓鑄操作稍等半分鐘壓鑄工藝完成，抬起模具。我們可以看到一個大鋁鍋就制作出來了。這是民間通過鑄造工藝完成的產品前面是將高溫鋁液澆筑到成型砂模中將成型鋁鍋從砂模中拿出來

二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現象，一般都將鍋爐的排煙溫度調整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統單體鍋爐降低排煙熱損失75%。

沖壓模具拉伸件產品質量分析鋁鍋模具在產品拉伸過程中，拉伸件主要會出現這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中，以起皺和開裂對產品質量影響，產品出現這兩種問題是一定交不了貨、必須要調整好的，出現這兩種問題的產品一般只能報廢，客戶是不會要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩定，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺