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【鋸片磨齒機廠家】漢德鋸業為大家介紹：

多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。6）使用盡可能最i大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩、法蘭盤大小為鋸片直徑的三分之一（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側較厚，合金內側較薄，然后再進行焊齒，在保證切割厚度的同時，達到省料的效果。

選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果.標準的齒形如下: 

豎切齒  豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點。      

兼用齒   兼用齒是橫切木材纖維的合適的齒型.關系到 齒頭的阻力較大,前傾面要進行加工.這樣可減少切 削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。        

橫切齒形是種于橫切材料的齒形,其特征是 為了防止咬入過多,形狀是山形.至于回轉方法左右 隨便哪一方都能使用.因此在使用途中可以反過來 再使用,但因齒尖的切削阻力等問題除特殊場合外 效果不怎么明顯。

整平與適張力對于充分發揮合金鋸片的性能是非常必要的。因此在每次修磨時，對合金鋸片的整平度及應力值進行檢查并修正。整平是為了減少合金鋸片跳動的公差，適張力可提高鋸體的動態性能，保持切削穩定。這對于薄鋸路鋸片更是必不可少的工序。正確的整平與加應力工序應在適當的法蘭外徑尺寸與轉速下進行。鋸是切割工具的代表，人們稱它為工業的牙齒，是人類不可缺少的工具，它的發明給人類的進步加快了步伐。鋸片外徑與法蘭外徑的關系按DIN8083標準。一般情況下，法蘭外徑尺寸應不小于鋸片外徑尺寸的25-30%。

【鋸片磨齒機廠家】漢德鋸業為大家介紹鋸片的冷卻回火工藝：

工藝要點：冷卻和回火時間要配合好，合金越大，冷卻時間越長，具體冷卻時間設置：看屏幕右方溫度顯示降低到400，再停留 0.5S 為宜（自己計算所得），回火設定，回火時間根據合金大小設定，合金越大回火時間越長。通過目測看基體和合金成暗紅色近半秒鐘左右，如果后期合金更大的時間應加長。一、公式計算法A、金屬圓鋸片進給速度公式為：進給速度=n*Z*進刀量（n代表每分鐘轉速，Z代表齒數）B、實例講解：假設每齒進刀量=0。注意：回火時要根據現場感應圈離合金的距離設定，距離越遠相對設定溫度要高，或者長點回火時間。

列如：感應圈離合金距離為 0.5mm 時，回火溫度設定在500 度，時間 0.5 秒看到暗紅。感應圈離合金距離為2mm 時，回火溫度設定在 550 度，時間再0.5 秒看到暗紅。

因此我們設定回火時間一定要根據現場情況，看見暗紅色才證明回火成功。一定要遵循此種方法。