攀枝花沖擊式制砂機(jī)工作原理的用途和特點(diǎn) 鄭州科泰機(jī)械

在沖擊式制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子的使用壽命受到兩個(gè)因素的影響。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)與總結(jié)，得出了以下兩個(gè)因素。制砂機(jī)是在接通電源啟動(dòng)之后通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力經(jīng)過(guò)軸承、齒輪通向轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子以每分鐘186轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)破碎砂石骨料。其中，有兩個(gè)因素影響著轉(zhuǎn)子的磨損狀況。1、轉(zhuǎn)子與軸承之間的配合關(guān)系。沖擊式制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)受力的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是有差別的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力較大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況沖擊式制砂機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量以及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度可以減輕作用在軸承上的沖擊載荷，所以，在制砂機(jī)軸承和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，能夠提高軸承座的支撐柔度，改善軸承的受力狀況從而達(dá)到延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命的目的。

我們通常認(rèn)為的廢礦和廢石也可以實(shí)現(xiàn)再次的利用，采用該種物料進(jìn)行破碎需要客服的問(wèn)題就是粉塵的污染。粉塵的產(chǎn)生主要由破碎和篩分這兩種工序產(chǎn)生的，就破碎而言，沖擊式破碎機(jī)就能夠有效的控制粉塵的產(chǎn)生。因?yàn)闆_擊式破碎機(jī)采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的破碎，在物料進(jìn)行破碎腔破碎過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵量小，同時(shí)整機(jī)采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)大大的減少了粉塵的產(chǎn)生。同時(shí)沖擊破在設(shè)計(jì)初期就想到了和除塵設(shè)備配套使用，該系列的破碎設(shè)備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進(jìn)行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機(jī)，其除塵效果可以高達(dá)99%。

這也是為什么沖擊式破碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設(shè)備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以降低運(yùn)行的成本。

沖擊式制砂機(jī)的出砂度與所需制砂物料的含水率有直接的關(guān)系，市場(chǎng)上的沖擊式制砂機(jī)要求制砂材料的含水率小于20%，這一點(diǎn)很重要。低含水量還能提高沖擊式制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力。

沖擊式制砂機(jī)的工作流程一般是：物料由進(jìn)料器進(jìn)料，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)振動(dòng)篩分后，再用洗砂機(jī)洗砂。沖擊式制砂機(jī)出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小有關(guān)，易碎礦石(脆性較大的礦石)，隨著入料粒度的減小，經(jīng)沖擊式制砂機(jī)加工后的成品合格率越高，反之，在使用中要控制好礦石的含水率和物料的脆性。