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自封袋生產中熱合強度，塑料薄膜作為包裝材料.常常用熱合的方法將被包裝物封裝在內，是否達到良好的密封熱合的質量很重要.目前實驗室常用的設備是“熱合儀”或“熱合梯度儀“.是一臺可設定不同溫度、壓力、時間的熱介試驗設備，它可用于試驗某種材料在某種條件下封合的封合質量熱介強度的檢測方法標準是GB/T 2358-1993 (2009)《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法毖‘該標準適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強度測定。試驗時將熱合好的樣品切割成一定寬度的試樣15毫米把試樣的兩端夾在拉力試驗機的兩個夾具上，以規定的速度進行拉伸試樣封合部位破壞時的大力位‘就是熱合的力佰.結果一般以熱合強度表示。防銹薄膜的基木知識防銹薄膜要有效滿足對金屬件的防銹要求對余屬件具有可靠的保護作用，不僅必須具有良好的防銹功能。

自封袋生產中在常溫表現出的化學穩定性，耐熱性等都能滿足安全要求。但對于熔融時的食品包裝材料是否還安全，就要通過檢測進行判定。如液體包裝膜由于是在熔融的狀態下直接與液體接觸，往往容易造成液休食品的嚴重污染和質敬安全問題。印刷用油墨的影響，油墨大致可分為苯類油墨、無苯汕墨、水性油墨和醇性油墨。自封袋生產中復合塑料包裝材料使用的黏合劑及其稀釋劑殘留物的影響，首先是復介用膠黏劑中的游離單體以及該產品在高溫時裂解下來的低分了量有毒有擊物質帶來的污染危害因為現在使用的聚氮醋膠黏劑。因為油墨中的重金屬和溶劑會同時向內和向外遷移，如果它們進人包裝內容物中就會存在安全隱患。我國現在提倡使用環保型油墨醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作為環保型油墨越來越多地被推廠使用。但是仍有許多廠家使用傳統的溶劑型油墨，尤其是使用苯溶劑型油墨進行印刷盡管我國至今沒有明確禁正使用這類油墨 。

是當今氣相自封袋薄膜的主要方法。與涂覆型產品相比.吹塑法生產的防銹薄膜的不足之處是:防銹誘導期較長氣相緩蝕劑需從薄膜的內部向薄膜的表面擴散、析出.再揮發到大氣中.呈現防銹效果需要一定的時間。氣相防銹劑在生產過程中要承受高溫處理.對氣相防銹劑的要求較高，氣相防銹劑的選擇或工藝控制不當，氣相防銹劑容易產生氣化、液化甚至變質，從而影響薄膜生產過程的順利進行和產品的防銹效果，隨著氣相防銹劑生產水平的提高、氣相防銹劑品種的擴人及相關助劑的開發應用，這類問題已逐步得到解決。而目對人體健康不構成威脅，應作為食品用包裝材料印刷用油墨的主要發展方向但是由于其成本較高一印刷的適印性要求較高一所以大多數企枚仍習慣采用溶劑型印刷油墨。氣相防銹塑料薄膜核心技術是篩選具有高溫200攝氏度穩定性和適宜蒸氣壓的氣相防銹劑，并使其以超微粉形態與聚乙烯均勻混合。

自封袋生產中塑料加工條件一般是在150到195攝氏度之間而常用的氣相防銹劑穩定的溫度范圍多在100攝氏度以下，一些加工溫度較高的氣相防銹劑防銹效果又不太理想，因此篩選具有較高加工溫度、具有優良氣相防銹性能的氣相防銹劑便成為關鍵技術之一。另外，由于通常氣相防銹劑粒度較大，為了滿足正常生產、減少對塑料薄膜的物理性能的不利影響、滿足塑料薄膜良好外觀的需要往往需對固體氣相防銹劑進行細化處理超微粉碎，同時還要防正帶人潮氣實踐證明，采用流化床式氣流磨，對氣相防銹劑進行超微粉碎，粉碎后氣相防銹劑的粒度可達到3微米左右，而且不易帶人潮氣，能滿足吹塑氣相防銹薄膜的需要。自封袋生產中剝離力，復合薄膜是用干復式或共擠式將不同單膜復合在一起，復合的好壞直接影響復合膜的強度、阻隔性及今后的使用壽命所以在選用包裝材料前測試復合層的剝離力很重要。氣相防銹劑母粒的制造要實現連續、穩定地工業化生產