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發布時間：2021-09-23 04:00
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催化燃燒設備的優點：
1、起燃溫度低，節能效果好，一般在200-400度之間。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、耗能少、燃燒穩定、不需外界傳熱等優點，在達到起燃溫度后可以進行氧化反應。
2、使用范圍廣，噪音小，燃燒量小，運行費用低。催化燃燒可用于幾乎所有烴類有機廢氣和惡臭氣體。廢氣的濃度低、多組分、無回收價值，在有機化工、涂料、絕緣材料等行業，采用吸附-催化燃燒法處理。
3、催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般可達95%以上，其產物是CO2和H20，由于沒有二次污染問題，且溫度較低，可大大減少氧化氮的產生，因此處理效率i高，不會產生二次污染。
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催化燃燒設備特征：
1、風溫分布均勻；為使通過催化劑表面流動的氣流和溫度分布均勻，保證火焰不直接接觸催化劑表面，需要足夠的燃燒室長度和空間。該催燃裝置應具有良好的隔熱效果。爐身一般用鋼外殼，內襯耐火磚或雙層夾壁結構。
2、易于清洗和更換；一般而言，催化劑反應器應設計成便于裝卸、容易清洗和更換載體的容器。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然i氣作為輔助燃料，還可作為助燃劑、電加熱等輔助燃料。助燃一般采用凈化氣體，若凈化氣體不能起到助燃作用，應引入空氣助燃。
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催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但是無論采用哪種流程，都是由下面的工藝單元構成的。
①廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中i毒，廢氣在進入床層前必須進行預處理，去除廢氣中的粉塵、液滴、催化劑毒物。
②該預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于催化劑均具有催化活性溫度，對催化燃燒叫催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層溫度達到催化燃燒溫度才能進行催化燃燒，因此必須設置預熱裝置。而對排放廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等干燥排氣，溫度可達300℃以上，則無需設置預熱裝置。
在預熱裝置中加熱后，可以采用床層內布管進行換熱器。預熱器的熱源可采用煙道或電加熱方式，目前多采用電加熱方式。在催化反應開始后，可以盡量利用回收的反應熱對廢氣進行預熱。為節省能源，在反應熱較大的情況下，應設置余熱回收裝置。
預加熱廢氣的熱源溫度一般高于催化劑的活動溫度。為了對催化劑起到保護作用，要求加熱裝置與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣也可以使廢氣溫度分布均勻。
這種方法適合于連續排風的凈化，如果間歇排氣不僅需要消耗能量，也不能回收反應熱，因此在設計和選用過程中要注意這一點，因為催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。
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rco蓄熱式催化燃燒設備——廣州綠緣環境技術有限公司是專門生產rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。
Rco催化燃燒法是一種典型的氣-固相催化反應，在催化劑的作用下，可以降低反應的活化能，從而加速反應。利用低起燃溫度、無焰燃燒、氧化分解為CO2和H2O，釋放出大量熱量，從而達到消除廢氣中有害物質的目的。
RCO催化燃燒裝置
RCO設備與其它高溫直燃焚燒法相比，具有起燃溫度低、耗能少等優點，其核心是回收足夠的熱能，不需要外部供熱，可以實現自主供熱，大大降低燃燒能源消耗。
廢氣中 RCO催化燃燒法：
再生式 RCO催化燃燒裝置的穩定性也比較好，裝置內設有溫度探頭和補冷閥，當爐體反應溫度超過設定的上，該智能系統會自動開啟補冷閥，對進氣源進行稀釋，既能保護設備使用壽命，又能防止意外事故發生。
催化劑燃燒裝置運行后應注意的問題：
催化器是一種處理工業廢氣的技術手段。其基本原理是利用催化劑在低溫(通常為200-400℃)條件下將廢氣中的可燃物分解。與市面上一般的廢氣處理設備相比，具有能耗低、操作簡單、凈化的優點，凈化效率可達98%以上，特別適用于化工、涂料、絕緣材料及涂料生產等行業。
RCO型催化燃燒裝置的特性：
1)設備能耗低：有機廢氣濃度較高時，僅用15~30分鐘將其升溫至燃點，而不需要消耗額外的熱能。
2)設備運行：設有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統。
3)阻力小，凈化：采用的鈀、鉑蜂窩陶瓷催化劑。
4）使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，而且載體可再生。
