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鐵合金是一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的，并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。

鐵合金的品種繁多，分類方法也多。一般按下列方法分類：

1、按鐵合金中主元素分類，主要有硅、錳、鉻、釩、鈦、鎢、鉬等系列鐵合金。

2、按鐵合金中含碳量分類，有高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品種。

3、按生產(chǎn)方法分類，有高爐鐵合金；電爐鐵合金；爐外法（金屬熱法）鐵合金；真空固態(tài)還原法鐵合金；電解法鐵合金。此外，還有氧化物壓塊與發(fā)熱鐵合金等特殊鐵合金。

4、含有兩種或兩種以上合金元素的多元鐵合金，主要品種有硅鋁合金、硅鈣合金、錳硅鋁合金、硅鈣鋁合金、硅鈣鋇合金、硅鋁鋇鈣合金等。　由此可見(jiàn)合金材料已經(jīng)發(fā)展出了很多的類型，影響到了工業(yè)加工的方方面面，在我們?nèi)粘?yīng)用鐵合金的時(shí)候我們需要結(jié)合我們的實(shí)際加工情況進(jìn)行選擇和應(yīng)用，大家對(duì)各類合金材料有需要就聯(lián)系我們吧。

釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)

釩鈦磁鐵礦具有強(qiáng)磁性，所以用弱磁磁選機(jī)比較合適

釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)主要部分由：圓筒、槽體、刷輥、傳動(dòng)裝置、磁系、輥筒等6部分組成。

槽體可分為順流、逆流、半逆流槽體三種。它們均由非導(dǎo)磁材料和少量普通鋼板焊接而成。當(dāng)?shù)V漿以懸浮狀從槽體下給入分選區(qū)，其運(yùn)動(dòng)方向與磁力線方向基本，使礦粒到達(dá)磁場(chǎng)很高的圓筒表面，使強(qiáng)磁性礦物很大限度得到回收。

通過(guò)介紹其適應(yīng)范圍、選礦優(yōu)勢(shì)等詳細(xì)介紹鈦鐵礦磁選機(jī)。

1.物料中含有磁性差異較為明顯的兩種或兩種以上礦物需要回收時(shí)，如含有磁鐵礦及赤鐵礦混合型礦石選鐵；

2.對(duì)于選礦產(chǎn)品品位要求較高，需要進(jìn)行多次精選時(shí)，如除鐵作業(yè)。

3.對(duì)選礦產(chǎn)品回收率要求較高，需要進(jìn)行多次掃選時(shí)，如弱磁性礦物的回收。

4.選礦生產(chǎn)中要求包括有連續(xù)的粗選、掃選、精選等不同選礦流程及設(shè)備，且設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)具有組合型磁選機(jī)使用條件時(shí)，如磁性礦物嵌布粒度不均勻的混合型鐵礦石。

該設(shè)備由上下機(jī)殼、永磁滾筒、無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)裝置、磁系搖擺裝置等組成。物料由料倉(cāng)進(jìn)入磁滾筒，通過(guò)重力均勻分布。在機(jī)殼下方設(shè)有二個(gè)出料口，前一個(gè)是非磁性物出口，后一個(gè)是磁性物出口，通過(guò)觀察調(diào)正滾筒轉(zhuǎn)速來(lái)控制物料中的磁性物含量。滾筒采用搖擺磁系，有利于粉末物料中磁性物的分離。并采用永磁磁系結(jié)構(gòu)，可持續(xù)運(yùn)行，具有節(jié)約能源等特點(diǎn)。

五氧化二釩廠家介紹碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化物數(shù)量和形態(tài)?；w中的Cr還可以提高材料的淬透性。

1．鎳其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性，抑制奧氏體基體向珠光體的轉(zhuǎn)變，促進(jìn)馬氏體基的形成。

2．鎢其作用是細(xì)化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。

3．稀土復(fù)合變質(zhì)劑其作用是脫氧和去硫，從而抑制夾雜物在晶界的偏聚，改善晶界狀況；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優(yōu)長(zhǎng)大的方向上，使碳化物的生長(zhǎng)受到抑制，從而使其變得均勻、孤立，而其他變質(zhì)元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒長(zhǎng)大，從而細(xì)化晶粒。稀土復(fù)合變質(zhì)劑的以上作用不僅改善材料的顯微組織，而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明顯提高。本稀土復(fù)合變質(zhì)劑的加入量取0.2-0.5%為宜。

釩鋼中的碳氮化物可以在先共析鐵素體中析出，也能在珠光體鐵素體中析出，鐵素體內(nèi)隨機(jī)析出的細(xì)小V(C,N)顆粒形貌上主要呈現(xiàn)薄片狀，與鐵素體基體符合B-N位向關(guān)系。

微合金化元素碳氮化物在鐵素體中均勻析出的初始階段與鐵素體基體保持共格關(guān)系。相比其他微合金化元素，釩的碳化物和氮化物與鐵素體基體有蕞小的錯(cuò)配度，見(jiàn)表1。因此，相對(duì)鈮、鈦兩種微合金化元素，釩的碳化物和氮化物與鐵素體基體的共格關(guān)系可以保持到更大的顆粒尺寸。