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泰格激光技術——不變形局部淬火加工

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區大，基本的火苗淬火或磁感應淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導致磨具的生產加工時間長，且易出現強度不穩定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質規定。

鑲件表面淬火：模具制造上的鑲件表面淬火，關鍵指裁邊模的裁邊鑲件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容鑲件整z形美容位置淬火。針對裁邊鑲件或整z形美容鑲件，基本火苗淬火后鑲件變形大，需開展淬火后的去變形二次生產加工，工件制做時間長，且淬火強度難操縱。非常是整z形美容鑲件，因為必須對整z形美容面開展淬火，淬火總面積大，非常容易造成淬火的狀況，進而造成型面強度不過關。不變形局部淬火加工

火苗淬火模具制造生產流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調節研配出來件。激光淬火模具制造生產流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調節研配出來件。選用激光淬火的磨具，淬火前型面深度加工及時，那樣既防止了去變形生產加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。不變形局部淬火加工

泰格激光專業性——不變形局部淬火加工 因此在很多工業化生產領域中實慢慢取代感應線圈淬火和分析化學熱處理方法等傳統工藝。尤其是在重要的是激光淬火上下左右商品產品工件的變形大部分可以忽略，因此特別是在適合精密加工要求的零件金屬材料表面解決。激光淬硬層的深層次依照零件成分、規格型號與模樣以及激光制作工藝基本參數的不一樣，一般在0.3~2.0Mm范圍正中間。對大中小型傳動系統傳動齒輪的電動機軸、大中小型軸類零件的電機軸進行淬火，表面粗糙度基本始終不變，無需過后機械加工制造生產制造就可以考慮到實際工作中情況的規定。不變形局部淬火加工 泰格激光專業性——不變形局部淬火加工 激光熔凝淬火技術性是運用激光束將基材表面加溫到熔化溫度之上,因為基材內部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝淬火機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔化-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和基材。不變形局部淬火加工