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發布時間:2020-11-29 02:49  
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臘腸烘干工藝:減速干燥階段。
發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52℃~54℃,濕度控制在45%左右、時間為3個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現,可以進行冷熱交替使用,效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度,溫度要升高到60℃~62℃度,烘干時間控制在3個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右(一共大約需要10個小時左右)。
設備特點
●智能化:熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備,為新型減排干燥設備。
●:無漏電、漏油、漏氣等隱患,對環境物排放。
●:運行費用比其它熱風烘干設備30%~60%,大大節約運行費用。
●烘干品質更好:熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,保證了被烘干物品的品質更好,而且過程不會被污染。
●使用維護簡單,節省人工:機組采用微電腦自動控制,無需專人值守,節省人工。
●烘干溫濕度控制:可根據烘干工藝設定不同干燥曲線,實現智能化溫濕度控制。
●維護成本低:采用通用型高溫冷媒R134A,容易購買,使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒,也避免了后期維護對廠家的依賴性。

果蔬烘干的時候講究的是欲速則不達的道理,所以升溫的時候不能一下子升到高,否則會影響到果蔬的品質,注意果蔬的均勻受熱,考慮風的流動方向,讓熱風從果蔬中流通。
果蔬干的出現,不僅豐富了消費者的味蕾享受,更為我國的水果加工行業提供了一個新的商機。果蔬干市場的不斷成熟,不僅給果蔬產業的發展注入了活力,同時它也為果蔬設備行業帶去了福音。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售,果蔬干食物制作工藝相對較為復雜。其加工過程可能會涉及到多種設備如:烘干機、殺菌機、包裝機等。據了解,目前,果蔬干加工采用的方法有自然干制和人工干制兩種。

烘干房等速干燥階段:歷時4個小時,在物料裝入烘干房后兩小時內,溫度快速升到60℃~65℃,不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程,控制肉不變色變味。預熱時間后,調節溫度到45℃~50℃,濕度控制在50%到55%的范圍之內。
空氣能烘干機產品可以實現低溫空氣封閉循環干燥,能夠達到物料干燥、質量好的要求。其干燥室內的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間,可以滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求。干燥介質的封閉循環,可避免與外界氣體交換對物料造成雜質污染,從而在很大程度上使食品和生物制品獲得質量保障。
物料適用廣泛 熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能,可在干燥任務較少的季節,利用制冷功能實現多種物料的低溫加工或保鮮,也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節為種植或養殖場所供熱。
