江西保溫墻生產設備品牌企業,佛山匯萊公司

佛山市匯萊機械模具制造有限公司是集泡沫成型機設計、生產制造、機械安裝和售后服務于一體的專業化機械模具制造公司。

全自動板材機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。全自動板材機的試運轉應由熟練的全自動板材機操作工負責進行，并嚴格遵守全自動板材機安全操作規程。

（一）空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時，運轉中發現問題應及時解決。

（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

EPS 板材機是生產 EPS 板材廠家的專用設備。是以可發性為原料，經事先預發泡、干燥、熟化處理后，由本機器自動將原料珠粒料引入模腔內，然后通入蒸氣加熱，保溫熔結成型，再經排氣冷卻定型后，由壓縮空氣和頂出桿將泡塑制品自動頂出模具。整個生產過程全部由三菱多功能 PLC 控制下完成，簡明可靠，效益高。國外高壓計量泵高壓發泡使用的德國公司的A2VK力士樂軸向柱塞泵高壓泵系列機的標準。與一般成型機相比。

EPS板材機智能控制原理

EPS板材在生產過程中，二次發泡過程經歷了預熱、快速加熱、保溫和冷卻成形4個階段，通常的控制方法是通過定時開關來控制蒸汽閥門實現發泡過程。這種控制方法，無法考慮蒸汽溫度變化和原材料波動對二次發泡的影響。而智能控制的策略是在發泡過程中，根據發泡時間并通過泡沫壓力傳感器監控泡沫發泡情況，根據理想曲線數據對比，實時調整蒸汽閥門，控制泡沫發泡過程按照設計曲線變化。本公司工程技術人員將從設備結構、工作原理、安裝調試技術要求、操作、維修、保養規理論著手。

利用泡沫發泡壓力作為板材發泡過程控制依據構成的具有智能控制功能的EPs板材機，具有功耗低、系統操控性好的特點，生產的板材制品抗拉強度高、含水率低、保溫性好。該板材機經用戶使用，反應良好，非常適合于企業的生產，具有很好的應用前景。