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發布時間:2021-04-04 14:25  
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所以回收廢棄鋰電池是很有必要的,不僅是為了我們的環境安全,同時也是對有效資源的合理回收再利用。鋰電池回收設備處理工藝:粗碎機—微粒粉碎機—微粉分級機—旋風分離器—脈沖除塵器—高壓風機,鋰電池回收分離設備主要采用物理回收方法,輔以“三廢”處置措施,具有綠色低碳、、無二次污染等特點,并兼顧經濟與效益,即實現有價組分的利用,有可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化,回收效率好,處理能力強,每小時處理量為500kg,年處理量達到5000噸,廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。常用的廢舊鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學藥劑,且能耗更低,是一種對環境友好且有效的方法。
鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極類似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對負極材料的分離回收比較少。為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題。因此,對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,對于大限度地實現廢鋰電池資源化,消除其相應的環境影響具有推動作用。
鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器,然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化,進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。