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貼標輪和箱子以同樣速度移動時，要把標簽貼在箱子上。在傳輸帶到達某一特定位置時，標簽帶驅動輪將加速，使其達到與傳送帶相匹配的速度，標簽貼好后，再減速至停止。因為標簽是可以滑動的，所以它上面有一個注冊標記，這個標記可以保證每一個標簽都被正確的放置。注冊標記由感應器讀出，在標記下降階段，驅動車輪從調整位置開始，修正標記帶上的任何位置錯誤。另一種說法是：在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪將一定數量的瓶子打開，瓶子從輸送帶上移開，經過進瓶螺桿的定距后進入瓶內，然后撥動托瓶臺，此時壓瓶螺桿在壓瓶凸輪的作用下向下運動，將瓶子壓下，到達標站處。

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貼標輪和箱子以同樣速度移動時，要把標簽貼在箱子上。在傳輸帶到達某一特定位置時，標簽帶驅動輪將加速，使其達到與傳送帶相匹配的速度，標簽貼好后，再減速至停止。

因為標簽是可以滑動的，所以它上面有一個注冊標記，這個標記可以保證每一個標簽都被正確的放置。注冊標記由感應器讀出，并在標簽減慢時，驅動轉輪重新調整位置，以修正標記帶上的任何位置錯誤。

貼標機器工作時，首先要將箱體以恒定的速度送到傳送帶上。機械式固定裝置將箱與箱之間分開，并推動箱沿著傳送帶方向移動貼標機的機械系統包括驅動輪、貼標輪和卷軸。傳動輪間歇性地拖動標簽帶，標簽帶是從卷軸上拉下的，同時經過貼標輪的標輪將標簽帶向機箱的方向。

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運作方式：本發明的半自動圓瓶貼標機械和半自動平面貼標機械均采用 PLC可控式編程系統，通過光電感應標記位置信號，使拉標電機的指示一致。調節光電開關的位置，達到調整標簽的位置。圓瓶子和平面瓶子的不同之處在于，圓瓶子是通過滾輪打上標簽，而平面瓶子是通過真空泵吸附標簽。本實用新型的半自動漿糊貼標機是利用膠輥將膠液溢出，從而達到貼標簽的目的。

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同時還采用了控制系統，電動機循環運行。整體構架要比膠水稍微復雜一些。半自動漿料打標機因為半自動貼標機結構簡單，市場價格也只有幾千元，還是深受一些廠家、商店的歡迎。平均時速為20~45/分。c、自動貼標機全自動貼標膠機因產品要求的不同，在國內某一地區出現了平面、圓筒、雙面、、臥式幾種貼標機械。因車速要求不同，又分為經濟型和高速型。圓瓶封頭例如，右圖是一個全自動圓筒形標簽機的出標和滾標部分。平瓶與圓瓶全自動貼標機的區別在于，平瓶是水平的，而圓瓶是垂直的。圓形瓶體上的靠海棉輸送帶壓緊標簽，平放靠刷將其刷平。

傳動輥。一套活動摩擦輪構成。一般是用膠輥、金屬輥、底紙在中間穿過。驅動滾筒材料，實現正常貼標。(5)卷筒。主動輪配有摩擦傳動裝置，作用是在復卷標后的底紙上。收紙輪的轉動可避免紙張對收紙同驅動輪的干擾，同步傳動可通過摩擦裝置調節。拆板。離板端面有一角(通常小于30°)，以便使底紙在剝離板轉向后，標簽便于出標，脫離底紙，實現對同一貼標物的接觸。粘貼輥。均勻、平整地將脫底紙上的標簽貼在待貼物品上。

自動控制采用 PLC整體控制將伺服系統、變頻系統恒溫、張力系統，以及其它需要控制的點集控制，做到無瓶不打標，無標不涂膠保證斷瓶入機時，表盤可在送標與不送標之間平滑切換，切刀精度正常。1、主電機采用變頻調速，送標電機和涂膠電機。2、特殊的恒張力檢測和反饋控制系統和糾偏導向系統，確保普通膜片能達到較高的貼標質量。傳動系統采用內傳動方式，傳動平穩，調整方便。4、螺旋送瓶裝置，配有超載保護系統。5、螺桿、進瓶撥盤、護瓶等均采用耐磨尼龍材料，對瓶磨損少。6、傳動系統的齒輪精度為7級，確保準確、可靠地傳動。7、全自動直線熱熔膠貼標機的人機界面能直觀地顯示機器的實際狀態、產量、熱熔膠的溫度、涂膠溫度等信息。可通過手動或點動方式啟動調試或更換標頭，操作簡便。8、護罩的邊框全部采用有機玻璃鑲嵌不銹鋼材料。采用不銹鋼拉絲工藝，外觀美觀大方。