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發布時間：2021-10-24 02:51
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安全對策措施
反應釜的作用就是實現原料聚等過程，能滿足原料生產過程，達到理想的生產。
不過需要注意的是要規范操作，如果在使用反應釜的時候，操作步驟錯誤就會造成損壞，影響生產。
下面我們就簡單了解一下化工反應釜使用注意事項。
1.嚴格按照制度操作
嚴格規范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工反應釜之前，應該了解設備的規范操作制度。雖然設備說明書上提供規范信息并不是很詳細，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設備操作安全。
2.操作前檢查
操作化工反應釜之前要檢查，檢查設備是否有異狀。如果設備在正常運行中，一定不能將上蓋和觸及板打開，以免發生觸電現象。在操作的時候嚴禁帶壓操作，這樣不僅損壞設備，同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中，要注重其變化，以免 壓力過高。
3.注重觀察
操作化工反應釜的時候，要注重觀察，觀察每一個操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩定的時候，千萬不能和釜體接觸，以免燙1傷。在實驗完成后，首先要進行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過高造成設備損壞，此外還及時拔掉電源。
4.注意保養
設備操作不僅要注重操作過程，同時也要注重設備保養。設備保養并不是容易的事情，只有學會了保養，才能使設備發揮其較好的性能，同時能延長設備使用壽命，反之則會嚴重影響設備的操作性能。
搪瓷反應釜不適用情況：
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、 聚合、儲存、換熱等化工過程。
任何濃度和溫度的氫氟1酸及含有氟離子的介質或物料。
濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質或物料。
PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
酸堿物料交替進行的反應過程。
搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在 使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。
安裝高壓反應釜需要的基本條件
1.高壓反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置，以保證設備地點通風良好。每間操作室應有直接通向室外或通道的安全出口。
2.環境溫度： 5～ 40℃ 相對濕度：0～85%RH無冷凝（現場），請勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應器。確保儀器機殼及其配件遠離液體。
3.電壓：220V（-10～ 15%），頻率：50±2Hz。SLM主機箱體地線必須接地，接地電阻≤4Ω。若無特殊說明，電源線地線接地線，電源開關應選用動作迅速的帶漏電保護的斷路器。必須保證三相電源的穩定性，電源相電壓不得超過240V。如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。超電壓或漏電可能會導致觸電。
4.在安裝高壓反應釜釜蓋時，應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。
5.SLM主機應與地面垂直放置。傾斜放置會引起攪拌軸不同心，導致損壞攪拌系統。
6.確保您的SLM及其部件通風良好：將運行中的SLM及其他部件被覆蓋時可能會堵塞通風口，導致SLM及其部件過熱，甚至發生火災。
高壓反應釜九項注意
1).高壓反應釜要在指1定地點并按照使用說明書進行安裝操作。
2).查明刻在主體容器上的試驗壓力、使用壓力高使用溫度等條件，要按照其容許的使用條件進行使用。
3).壓力計所用的壓力好在標明壓力的1/2以內使用。要經常把壓力計和標準壓力計進行對比，以便加以校正。
4).氧氣所用的壓力計，要避免與其它氣體所用的壓力計混用。
5).安全閥以及其它安全裝置，都要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
6).操作時必須注意，溫度計要準確的插在反應溶液中。
7).高壓反應釜釜體及襯墊等部位都要保持清潔。
8).蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一一對應依次擰緊。
9).測量儀表，多數是在玻璃面的前后兩側碎裂。因此，在操作時千萬不要站在這些有危險的地方。預計可能出現危險的時候，一定要把舊玻璃卸下換上新的。
