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熱交換功能回轉(zhuǎn)窯的功能和優(yōu)良品質(zhì)

熱交換功能

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足物料在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段的換熱交換。

輸送功能

用來(lái)輸送物料和讓氣流通過(guò)，嚴(yán)格按要求控制回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)控制參數(shù)，回轉(zhuǎn)窯的斜度、轉(zhuǎn)速和窯內(nèi)物料填充率。

以上就是回轉(zhuǎn)窯的主要功能，回轉(zhuǎn)窯的功能和優(yōu)良品質(zhì)使其擠進(jìn)各行業(yè)的重要設(shè)備之一，回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，在選礦、環(huán)保、建材、化學(xué)等多個(gè)行業(yè)中應(yīng)用廣泛，來(lái)幫助用戶提高生產(chǎn)效率。

脫硝除塵設(shè)備怎么選擇?

脫硝除塵設(shè)備它在我們生活中的使用是普遍的，在現(xiàn)在很多大型的工廠附近都安裝的有，它是利用濕式除塵設(shè)備使用洗滌液的特點(diǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝及除塵的效果的，今天大器的工作人員向大家介紹下：脫硝除塵設(shè)備要怎么進(jìn)行選擇？

1.除塵阻力

阻力表示氣流通過(guò)除塵器時(shí)的壓力損失，阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。

2.經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費(fèi)高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器較低。

電除塵器：除塵的，普遍在99%以上，設(shè)計(jì)效率zui高可達(dá)99.99%，濕式脫硝除塵器俗稱“水除塵器”：過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。

3.除塵功率

除塵效率系指除塵設(shè)備捕集下來(lái)的粉塵量與進(jìn)入除塵設(shè)備的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和除塵器(95%以上)。

窯殼,它是回轉(zhuǎn)寶(旋窯)的主體

窯殼，它是回轉(zhuǎn)寶(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因?yàn)槌兄乇容^大,此處的窯殼鋼板要厚一些，寶殼的內(nèi)部砌有一層200m右的耐火磚。窯體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯體會(huì)有橢圓型的變化，會(huì)對(duì)窯磚的壽命造成影響。 胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來(lái)支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環(huán)之間有一塊鐵板隔開,使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，通常也要在二者間加潤(rùn)滑油，我們可以通過(guò)窯殼與胎環(huán)間的運(yùn)動(dòng)來(lái)估計(jì)窯殼的橢圓變形程度。

高溫?zé)煔庠诰€分解催化劑表面的粘性物質(zhì)

在不影響正常運(yùn)行的情況下，利用高溫?zé)煔庠诰€分解催化劑表面的粘性物質(zhì)，提高脫硝催化劑的效率和使用壽命。

省去了傳統(tǒng)工藝中的催化劑除灰系統(tǒng)。

煙氣通過(guò)濾袋過(guò)濾過(guò)程中，與濾袋外表面過(guò)濾出來(lái)的未反應(yīng)脫硫劑充分接觸，進(jìn)一步提高煙氣脫硫效率。

半干法脫硫的溫降較小（<30%），縮短了除塵脫硝一體化工藝，降低了整體溫降。返回?zé)煔鉁囟却笥?50℃，滿足煙囪熱備要求。

當(dāng)煙氣在高于煙氣溫度的干燥條件下運(yùn)行時(shí)，不存在冷凝腐蝕的危險(xiǎn)，不需要特殊的內(nèi)部防腐處理。