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發布時間:2020-08-16 06:12  
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國內龍門銑床市場的巨大需求,讓國內外機床廠商都在極力搶占國內市場的先機,很多國內外著名的龍門銑床廠商都幾乎是歷史zui大展出面積、zui大展出規模參展,展品都是先進技術的產品,都是些非常重視配套產品的開發。這一類產品在市場上占有很大的份額。近兩三年研發的新產品新技術占據了大多數,因為各參展商都明白水平太低的產品在中國也搶占不了市場。
數控龍門銑床有分為帶刀庫和不帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控龍門銑床又稱為加工中心。數控龍門銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控龍門銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控龍門銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇良好切削用量。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序才能加工的零件;
2、能加工普通機床很難加工或者無法加工的零件,如用三維空間曲面類零件以及數學模型描述的復雜曲線零件;
3、零件加工的、適應性強,能加工輪廓形狀難以控制尺寸或者特別復雜的零件,如殼體類零件、模具類零件等;
4、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;
5、加工質量穩定可靠、加工精度高,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高準度的數控系統可達0.1,另外,數控加工還避免了操作人員操作失誤;
6、生產效率快,數控龍門銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的裝夾工具、加工程序和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。
現代數控機床的發展趨勢
(1)精度高
提高數控機床的加工精度,一般可通過減少數控系統的誤差和采用機床誤差補償技術等 方法來實現。在減少CNC系統控制誤差方面,通常采取提高數控系統的分辨率、提髙位置 檢測精度、在位賈伺服系統中采用前饋控制與非線性控制等方法;在機床誤差補償技術方 面,除采用齒隙補償、絲杠螺距誤差補償和刀具補償等技術外,還可對設備熱變形進行誤差 補償。另外,伺服系統的質量直接關系到數控機床的加工精度。現代數控機床采用了交流數 字伺服系統,并采用新型控制理論可實現髙速響應伺服系統。
(2) 高速化
要實現數控設備高速化,首先要求數控系統能對由微小程序段構成的加工程序進行高速 處理,以計算出伺服電機的移動量。同時要求伺服電機能高速度地做出反應,采用32位及 64位微處理器,是提高數控系統高速處理能力的手段。實現數控設備高速化的關鍵是 提高切削速度、進給速度和減少輔助時間。
(3) 高柔性化 采用柔性自動化設備或系統,是提高加工精度和效率、縮短生產周期,適應市場變化需求和提高競爭能力的手段。數控機床在提髙單機柔性化的同時,朝著單元柔性化和系統 柔性化的方向發展。
(4) 高自動化 高自動化是指在全部加工過程中盡量減少人的介入而自動完成規定的任務,它包括物料 流和信息流的自動化。
(5) 智能化 自適應控制技術自適應控制可根據切削條件的變化,自動調節工作參數,使加工 系統能保持好的工作狀態,從而取得較高的加工精度和較低的表面粗糙度