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發布時間:2021-01-05 13:03  
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破碎錘的安裝拆卸流程:
破碎錘的安裝拆卸流程:將裝在大臂末端的截止閥旋轉90度至OFF位置,以防止液壓油流出。不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具,由于挖掘裝載機均以小型機為主,其本身重量輕,若以其推重物時,輕則損傷破碎錘,重則造成主機吊臂斷裂,甚至發生主機翻車事故。卸下工程機械上之軟管接頭,并將流出之液壓油回收,重新置回液壓油箱中。要防止泥土及塵土進入輸油管,用堵頭將軟管堵好,用內螺紋堵頭將管道堵好,為防止被灰塵污染,應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。軟管堵頭:裝備進行鏟斗作業時,堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。內螺紋堵頭: 內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。

破碎錘對工作壓力及流量要求較低
由于破碎錘是往復快速的沖擊運動,回油的速度快并且相對脈沖較大,造成液壓油老化的速度加快,所以需要正確的對挖掘機進行保養,正當的使用,可以有效的延長液壓系統使用壽命。液壓破碎錘主體為一套包含液壓循環系統的精密部件,一般無專用設備的工廠不要自行分解,必須委托維修。分析:由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低(如20噸級挖掘機,工作壓力160-180KG,流量140-180L/MIN),中等油門即可工作;若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫,對液壓系統也會傷害較大;

及時更換油封分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600
及時更換油封分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600-800小時左右,更換一次破碎錘油封;當油封漏油時必須立即停止工作,更換油封,否則灰塵容易進入液壓系統,損壞液壓系統,損壞液壓泵;安裝破碎錘管路時必須徹底清洗,并且對進回油路循環對接;更換鏟斗時,必須將破碎錘管路堵住,保持管路清潔;
液壓油油量及污染狀況分析:由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一,所以應及時確認液壓油的污染狀況。作業時,由于擊打的反作用力很大、非常大,所以,所有工作裝置的油缸不要全部伸出或收回的極限位置,尤其是鏟斗油缸,故障率非常高,經常用錘的司機應該經歷或聽說過。(600小時更換液壓油,100小時更換蕊心)。液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障,破碎錘活塞缸體拉傷等;建議:每天使用之前檢查油位;

釬桿在破碎錘施工時起到了先鋒的作用
釬桿在破碎錘施工時起到了先鋒的作用,再加上更換一次釬桿的價格并不便宜,所以對其使用時千萬不要搖晃釬桿,從而避免有損壞的情況發生。一定要做好防銹處理,畢竟存放很長時間,否則在使用的話可能會生銹。在某一定點連續使用破碎錘擊打超過1分鐘以上,雖然短期內看不出來什么巨大影響,但習慣養成后連續作業會對釬桿形成過度損耗甚至是造成很大損傷!以合適的引擎速度進行破碎作業。通常不當地提升引擎的速度至超過工作所需要的速度時,并未能加強打擊之力時的強度;相反地;將會使液壓油之溫度快速上升,致潤滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險。
