肇慶元件蝕刻加工性價比高 興之揚精密蝕刻

如何提高蝕刻加工板子與板子之間蝕刻速率的一致性

在連續的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現。

蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優點是什么?

蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優點是什么？ 在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質量，蝕刻加工廠家需要對除油非常重視 1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運作中予以改變，無須「工具」，這就為包裝品或商標的個性化或小批量化開了方便之門。 2、準確性好：公差不超分之三毫米。還可補償印刷與后加工之間所發生的誤差，因為激光可以作補償調節，而在傳統模切中，模具固定后是難以變動的。 3、生產：因為不需要制模具，只需編好程序，任務隨接隨做，省事省時。在開始加工前一分鐘如有改動還可以進行調節，不致影響生產。不論簡單或復雜的加工形狀，其加工成本是相同的，所花時間基本上也相同。其加工速度基本上能與數字化印刷的速度匹配，可形成連機生產。 4、經濟效益：不需要制備模具，加工任務批量大、小也就無所謂，業務來源也就拓寬。傳統模切工藝中，不僅模具多種多樣(如平壓式、輪壓式、打孔、穿眼、壓痕等)，配套工具也就復雜，現在全可省去。 5、美觀效果：激光蝕刻是無壓力的，故在加工后材料上不留痕跡；對壓敏型商標不僅不見壓痕，而且便于剝離。

蝕刻天線制作方法及制作流程

蝕刻天線制作方法及制作流程 印刷天線：印刷天線是直接用導電油墨（碳漿、銅漿、銀漿等）在絕緣基板（或薄膜）上印刷導電線路，形成天線的電路。主要的印刷方法已從只用絲網印刷擴展到膠印、柔性版印刷、凹印等制作方法，較為成熟的制作工藝為網印與凹印技術。其特點是生產速度快，但由于導電油墨形成的電路的電阻較大，它的應用范圍受到一定的局限。 蝕刻天線：印制電路的蝕刻技術主要應用于歐洲地區，而在臺灣，目前僅少數軟性電路板廠有能力運用此技術制造RFID標簽天線。蝕刻技術生產的天線可以運用于大量制造13.56M、UHF頻寬的電子標簽中，它具有線路精細、電阻率低、耐候性好、信號穩定等優點。