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發布時間:2020-11-11 16:18  
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?mvr蒸發器工藝流程描述?
mvr蒸發器工藝流程描述:
工作原理:
mvr蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。
蒸發系統的流程:
原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。
原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱;
預熱后的混合液再進入MVR強制循環蒸發器的循環泵的進口,物料經過循環泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在結晶器沸騰,沸騰蒸發的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發后,結晶器的料液濃度上升,物料濃度達到設定值,排出分離器,進入稠厚器,再進入離心機,得到晶體,母液返回預熱系統。不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購,不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購
青島藍清源環保科技有限公司MVR系統的特點:(1)清潔能源,熱,能耗低,無污染。(2)工業廢水“零排放”,以滿足排放標準。(3)多重效應之一,節省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發,室溫蒸發(非標,無壓力容器設計依據)。僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。 ●由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。 ●設備緊湊,占地空間小,公用工程配套少。
青島藍清源環保科技有限公司mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增 壓后變為加熱蒸汽,就這樣進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出,從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購,不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購
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MVR蒸發器哪家好?
1、本裝置分升膜、降膜蒸發工藝,可根據物料的特性確定不同的工藝。
2、本公司生產的mvr蒸發器設備材質有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據物料性質選擇適當的材質。
3、本公司生產的mvr蒸發器規格有: 蒸發能力:0.5t/h~1000t/h 可根據用戶的實際情況,單獨設計。
4、本裝置操作簡單,自動化程度高,可實現全自動化管理。
5、整套裝置結構緊湊,占地面積小。
6、本蒸發裝置加熱溫差小,對于容易結垢的物料,減少了設備結垢的幾率; 同時,對熱敏性物料的破環程度降到1低。不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購,不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購蒸發器內部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水,進入分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出,進入余熱模塊中的板式換熱器,用來預熱進入蒸發器前的物料,蒸汽通過壓縮機進行壓縮,然后經通過管路再次進入蒸發器。 設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱,可以減少設備啟動的時間。正常運轉后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉化為蒸汽的熱能。不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購,不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購
MVR蒸發器哪家專業?
除了節電外,青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點:
1、青島藍清源蒸發器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設計,物料升上來的時候,是斜噴在板式蒸發器的角孔外側,液體順著蒸發器的角孔壁面下流至導液區,沿著導液區流入氣液分離器。故避免了常規升膜蒸發器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購,不銹鋼制藥廠mvr蒸發器選購
