德陽粗砂細碎機價位多重優(yōu)惠「多圖」

泥熟料細碎機成品產(chǎn)量與細度的選擇

水泥熟料細碎機是在水泥原料加工中的必須過程，在加工過程中應該怎么樣對待水泥熟料細碎機產(chǎn)量與成品細度的控制呢，因為細度越細產(chǎn)量就會越低，損耗也會相應增加。

從水泥生產(chǎn)線的綜合角度來分析，在破碎過程中成品細度越細越好，但是在實際的生產(chǎn)中還需要考慮水泥熟料細碎機的性能，達到一個高細度的同時，保證產(chǎn)量的大化，取得一個合理的中間數(shù)值。

水泥熟料細碎機在根據(jù)生產(chǎn)線的需要進行數(shù)量的配置，實現(xiàn)在整個生產(chǎn)線中的配置，滿足水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

細碎機的機械部分功能劃分

細碎機化設計上個世紀五十年代由一些歐美國家提出，作為一種新穎的設計思想，在很多工業(yè)發(fā)達國家已被普遍采用。

機器部件細碎機化設計方法的特點是采用有互換性的一定功能和聯(lián)接要素的單元進行組合而形成機器部件產(chǎn)品.

強調(diào)以功能分析為基礎、以市場預測為先導，把功能不同或功能相同而性能不同的細碎機進行組合或互換，形成多種通用、變形和專用機器部件。使產(chǎn)品系列具有很大的適應性。

這種設計方法一個明顯的優(yōu)勢就是能滿足用戶對于多品種的要求，而且縮短了設計周期。

細碎機出料粒度調(diào)整及保養(yǎng)方法

隨著社會發(fā)展，細碎機的作用是越來越多，被廣泛地應用到社會的各個行業(yè)，主要用于硬、脆物料進行破碎，不過每個用戶對自己需要的物料的粒度大小都不盡相同，可以通過調(diào)節(jié)出料粒度。為了保障細碎機的長久使用，日常的保養(yǎng)避免不了，不然會降低產(chǎn)量，下面小編為大家詳細介紹。

一、細碎機出料粒度調(diào)整方法

1、 調(diào)整絲杠兩邊同進同退，同時受力。每次調(diào)整為5-10mm左右，每次調(diào)整后，反擊板與錘頭之間間隙應不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。

2、 細碎機設備上反擊板與機體之間有調(diào)整絲桿連接反擊板架，通過調(diào)整絲桿上的螺母而改變上反擊板與板錘之間的間隙。

3、 細碎機設備的反擊板后面有一根橫著的調(diào)整圓鋼從兩側伸出，細碎機設備后部有下反擊板架的調(diào)整絲杠，通過調(diào)整絲杠上的螺母，可改變下反擊板與板錘之間的間隙。

4、 觀察細碎機板錘的磨損程度，如果板錘磨損過度的話，須將板錘換邊繼續(xù)使用。

二、細碎機保養(yǎng)方法

1、細碎機如果出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大時，哪是因為三角帶過松了，這時你完全可以拉緊三角帶，問題就解決了。

2、如果空轉(zhuǎn)阻力過大，哪是因為軸承上密封蓋內(nèi)塞實，排除方法就是打開上密封蓋清除就可以了。

3、軸承發(fā)熱時，如果是缺油或進粉塵時，就要加油或清洗軸承，如果是軸承損壞，哪么就要更換軸承了。

4、如果有金屬相碰聲，哪是因為襯板或葉輪易扣件脫落，重新堅固一下就可以了。

5、如果出料粒度明顯增大，打擊板、篦條與板錘間隙過大，重新調(diào)整各部間隙，板錘、篦條磨損過大，錘頭調(diào)頭、更換新篦條。

6、產(chǎn)量明顯下降、電機電流超過額定值，給料不均與，調(diào)整給料;物料水分過高，減少物料水分值;篦條間隙堵塞，清理篦條上的堵塞物料.篦條間隙過小，調(diào)整篦條間隙。

細碎機有什么好處

水泥工業(yè)的創(chuàng)新和熱為機械領域的新試點、城市經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展和精磨機的應用領域的無限擴展帶來了新的發(fā)展機遇.基礎設施的快速發(fā)展,使水泥行業(yè)在新的一年里實現(xiàn)扭虧為盈的契機,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的不斷突破,是機械更新神話的根本動力.

在水泥生產(chǎn)中,石灰石是常用的原料,大部分石灰石需要破碎和磨成水泥.一般在破碎的過程中,通常會產(chǎn)生大量的環(huán)境污染造成的粉塵,并且由于水泥企業(yè)面臨著的壓力,更加提高了水泥生產(chǎn)設備的質(zhì)量要求.

生產(chǎn)水泥的石灰石,另一方面,硅含量在反擊細碎機錘頭的原料,強耐磨性存儲異常,造成更多的問題如增加難度,因此,水泥廠要選擇高科技含量、高容量、、細粉碎設備大型既減少水泥生產(chǎn)線的運行成本,為水泥企業(yè)的生產(chǎn)提供了保障