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發布時間：2021-03-22 17:11
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臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡介
1、采用濕背式三回程結構，中心對稱布置，能改善管板的應力分布。濕背式結構燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設計利于火焰展開，燃燒充分。回燃室管板全部扳邊對接，結構穩健，使用壽命長。
2、 波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節約燃料。
3、 前煙箱采用鉸鏈式連接，雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。
4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內置汽水分離裝置，確保溫度輸出高品質蒸汽。
5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。
6、鍋爐給水進口處設置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過冷沸騰現象的產生，保障鍋爐安全性能。
7、 應用先進的數字化控制技術，可遠程監控燃燒過程。控制柜強電部分采用國內外名優電器，質量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，具有操作簡便，燃燒、水位、壓力自動控制，檢漏報警，超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。
8、 出煙口增設冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質，導熱快，經久耐用。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達95%以上）。
該鍋爐以電位能源，電能通過電加熱管轉換為熱能加熱供暖、空調或衛生熱水，該機加熱快、熱、體積小、無噪音、可實現模塊化組合、節約能源、安裝使用方便。綜合了國內外各方面先進技術而成的新一代產品。
產品特點
※ 利用觸摸屏作操作界面，可實現人機對話，易懂、易學、易記，操作簡單方便。通過顯示屏上的功能鍵可查核、設定和修改更重調節參數。
※ 系統控制核心PLC，其可編程序靈活性大、邏輯處理能力強，具有較高的運行速度及可靠性。
※ 執行機構采用電器元件。
※ 控制器帶內藏式實時日歷時鐘。系統科按用戶要求，在任意時間設定多個不同的溫度設定值，達到節能效果。
※ 鍋爐控制柜舍友斷流、超溫、超壓、短路、漏電、缺相、過流等保護功能，鍋爐運行更加穩定、安全。
※ 鍋爐可外設蓄熱水箱，利用夜間低谷電加熱熱水至95℃，進行蓄熱水箱儲存，白天利用換熱器換熱后進行供暖，對電網啟動削峰添谷的作用運行更加經濟。
※ 鍋爐可實現變負荷功能，衛生熱水喝空調熱水可單獨提供或交叉提供，祈禱一機多用或多機同用的目的。
※ 鍋爐采用清潔能源——電能，真正實現綠色環保、零污染，限度地保護人類生存環境。
機組性能參數說明：
※ 采暖熱水額定出口/進口溫度：85℃/65℃
※ 工作壓力：常壓
※ 供熱量自動調節范圍（無級自動調溫）：10—100%
※ 使用電源380V50HZ
※ 允許出口溫度：85℃（規范要求<90℃）
※ 鍋爐水質應附合GB1576-2001《工業鍋爐水質》要求。
電鍋爐配以蓄熱水箱及附屬設備即構成蓄熱式電熱水鍋爐系統。
在電網低谷時段開啟電鍋爐將水加熱并儲存在水箱中，在電網高峰時關閉電熱水鍋爐，利用蓄熱水箱中的熱水采暖達到全部使用低谷電力（全蓄熱式）或部分使用低谷電力（半蓄熱式）供熱的目的。利用夜間低谷電加熱熱水至85℃，進行蓄熱水箱儲存，白天通過蓄熱水箱進行供熱，對電網啟動削峰添谷的作用運行更加經濟。蒸汽熱水鍋爐需要連續和定期排污，而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。
熱水鍋爐循環水系統相關問題
一、熱水鍋爐循環水系統應有下列防止熱水循環泵突然停轉后，爐水汽化和產生水錘的保護措施：
1. 在循環水泵的進、出水管之間設置有止回閥的旁通管，其管徑應與母管相近，且旁通管截面積不應小于母管截面積的1/2；止回閥水流方向應與水泵的水流方向一致。
2. 在循環水泵的進水管段上設置重錘式微啟式安全閥，其超壓泄水管可接入開式給水箱或排水溝。
二、熱水鍋爐房循環水系統設計還應符合下列要求：
1. 每臺鍋爐出水管上應裝截止閥或閘閥，鍋爐進水、補給水管上應設截止閥和止回閥。
2. 熱水鍋爐并聯運行時，每臺鍋爐的進水管上應裝設調節閥，使并聯鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。
3. 鍋爐出水管的高處和易聚集氣體的部位應裝設集氣和排氣裝置，排氣閥不應小于DN20。
4. 系統低處和低凹處，應設置泄水管和泄水閥。
5. 應在熱水系統回水母管便于清掏的位置裝設除污器, 除污器前后應有壓力表和關閉閥, 并有比主管小1～2號的旁通管。
6. 有多個供熱點的鍋爐房宜設置分水器和集水器，分水器和集水器應配置泄水閥、溫度計、壓力表等。
三、熱水循環泵的選擇, 應符合下列要求:
1. 水泵的總流量應按下式計算：
式中
G ── 水泵流量（t/h）；
Q ── 總供熱量（kW）；
K1──熱網損失附加系數，k＝1.05～1.1；
tg ── 供水溫度（℃）；
th ── 回水溫度（℃）；
G0 ── 旁通流量（t/h），不設旁通時G＝0。
2. 水泵揚程應按下式計算：
H=1.1(H1 H2 H3 H4)
H── 水泵揚程（m）；
H1 ── 熱水鍋爐水流壓力降（m），由鍋爐制造廠提供，估算時5.6MW以下的強制循環熱水鍋爐可取H＝8～15 m；
H2 ── 鍋爐房內循環水管道系統的壓力損失（m），根據系統大小可取H＝5～10m；
H3── 鍋爐房至不利用戶供回水管的壓力損失（m）；
H4 ── 不利用戶內部系統的壓力損失（m）。
3. 循環水泵應選特性曲線較平緩的泵型，并聯運行的水泵型號宜相同。
4. 循環水泵的泵體，應能承受系統靜水壓力和運轉增加的壓力。
四、熱水鍋爐循環水系統的定壓、補水、膨脹設計。
1. 采暖熱水水的循環水系統的小時泄漏量，宜按系統水容量的1%計算。系統水容量應經計算確定；
2. 循環水系統的補水點，宜設在循環水泵的吸入側母管上；當補水壓力低于補水點壓力時，應設置補水泵。
3. 補水泵應按下列要求選擇和設定：
（1）各循環水系統宜分別設置補水泵；
（2）補水泵揚程應保證補水壓力比系統補水點壓力高30～50kPa， 當補水管較長時，應注意計算補水管阻力；
（3）補水泵總小時流量宜為系統水容量的5%，不得超過10％；系統較大時宜設置2臺泵，平時使用1臺，初期上水或事故補水時2臺水泵同時運行。
注意：系統較大時補水泵流量過大，會使膨脹水箱（或膨脹罐）調節容積過大；當采用變頻泵時，水泵長期在低轉速下運行效率較低；因此建議設置2臺補水泵。
4. 閉式循環水系統的定壓和膨脹方式，應根據建筑條件，經技術經濟比較后確定，并宜符合以下原則：
（1）條件允許時，尤其是當系統靜水壓力接近冷熱源設備所能承受的工作壓力時，宜采用高位膨脹水箱定壓。
（2）當設置高位膨脹水箱有困難時，可設置補水泵和氣壓罐定壓。
（3）當采用對系統含氧量要求嚴格的散熱設備時，宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式；
（4）采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓；
（5）采用隔膜式氣壓罐定壓， 且宜根據不同水溫時氣壓罐內的壓力變化確定 補水泵的啟泵和停泵壓力。
注意：由于以下原因，會使空氣不斷進入系統，使循環水中含氧量升高，腐蝕鋼制散熱器等：
（1）高位開式膨脹水箱的水面接觸大氣；
（2）采用氣式膨脹罐，空氣與水直接接觸；
（3）采用膨脹罐或變頻泵，將膨脹水量回收至接觸大氣的開式補水箱時，水面接觸大氣，且又不斷地向系統補水。
因此，為減少系統含氧量，宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。
