常用硅烷偶聯(lián)劑推薦廠家 南京能德值得信賴

【作用機(jī)理】

硅烷偶聯(lián)劑在兩種不同性質(zhì)材料之間的界面作用機(jī)理已有多種解釋,如化學(xué)鍵理論、可逆平衡理論和物理吸附理論等。但是,界面現(xiàn)象非常復(fù)雜,單一的理論往往難以充分說(shuō)明。通常情況下,化學(xué)鍵合理論能夠較好地解釋硅烷偶聯(lián)劑同無(wú)機(jī)材料之間地作用。根據(jù)這一理論,硅烷偶聯(lián)劑在不同材料界面的偶聯(lián)過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的液固表面物理化學(xué)過(guò)程。首先,硅烷偶聯(lián)劑的粘度及表面張力低,潤(rùn)濕能力較高,對(duì)玻璃、陶瓷及金屬表面的接觸角小,可在其表面迅速鋪展開,使無(wú)機(jī)材料表面被硅烷偶聯(lián)劑潤(rùn)濕;其次,一旦硅烷偶聯(lián)劑在其表面鋪展開,材料表面被浸潤(rùn),硅烷偶聯(lián)劑分子上的兩種基團(tuán)便分別向極性相近的表面擴(kuò)散,由于大氣中的材料表面總吸附著薄薄的水層,一端的烷氧基便水解成硅羥基,取向于無(wú)機(jī)材料表面,同時(shí)與材料表面的羥基發(fā)生水解縮聚反應(yīng);有機(jī)基團(tuán)則取向于有機(jī)材料表面,在交聯(lián)固化中,二者發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而完成了異種材料間的偶聯(lián)過(guò)程。

在不能使用預(yù)處理法的情況下或僅使用預(yù)處理法還不夠充分時(shí) , 可采用整體摻合法 ,即將硅烷偶聯(lián)劑摻入無(wú)機(jī)填料合聚合物中 , 一起進(jìn)行混煉 。此法優(yōu)點(diǎn)是偶聯(lián)劑用量可隨意調(diào)整 , 并一步完成配料 ,但其用量較多 。

實(shí)際使用中真正起到偶聯(lián)作用的是很少量的偶聯(lián)劑所形成的但分子層 , 過(guò)多添加偶聯(lián)劑是沒(méi)有必要的 。硅烷偶聯(lián)劑的用量與其種類以及填料表面積有關(guān) ,其計(jì)算公式為：

填料表面積不明時(shí) ,硅烷偶聯(lián)劑的加入量可確定為填料的 1 %左右 。

PSI-520硅烷偶聯(lián)劑用于MH/AH、高嶺土、滑石粉等填料的有機(jī)化分散處理，也適用于MH/AH有機(jī)化處理應(yīng)用于無(wú)鹵電纜料。對(duì)無(wú)機(jī)粉體材料的處理其疏水性達(dá)98%以上，有機(jī)化無(wú)機(jī)粉體表面的水接觸角≥110o，可地將無(wú)機(jī)粉體均勻分散在樹脂、塑料及橡膠等有機(jī)聚合物中，特點(diǎn)：改善填料的分散性能；提高了極限氧指數(shù)數(shù)值（LOI）；增加填料的疏水性，也能改善電氣性能（介電常數(shù)tan

、體電ρD),

遇水以后；增加填料的添加量，同時(shí)兼具較高的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率；提高耐熱性，改善高溫蠕變性；提高耐化學(xué)腐蝕；較高的抗沖擊性能；提高擠出混煉的工藝穩(wěn)定性、生產(chǎn)率。