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發布時間:2021-04-08 12:06  
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修理空壓機前的步驟是什么
修理空壓機前的步驟 1.查找故障時,請勿忙于拆卸各個零件。如果在故障發生后立即拆卸零件,則:1)與故障無關的零件或其他不必要的零件將被拆除。2)無法確定故障原因。這也將浪費工作時間,零件,機油或油脂,同時也會使用戶或操作員對找出故障失去信心。因此,在查找故障時,必須事先進行的分析和研究,然后按照規定的步驟進行故障查找。 2.應向用戶或操作員提出以下幾個問題:1)除報告中提到的問題以外,還有其他問題嗎?2)在出現故障之前,空氣壓縮機是否還有其他異常情況?3)這種故障是突然發生的嗎?在此之前,空氣壓縮機的運轉是什么?還有其他問題嗎?4)故障什么時候發生?5)故障是否在發生之前得到修復?什么時候修的?如何維修?6)以前是否發生過類似的麻煩?

油氣分離器使用壽命在3000小時左右
油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

螺桿機冷卻液的好壞對噴油
冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的冷卻液具有穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換,以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法:起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至70℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的冷卻液同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。冷卻液在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新冷卻液,冷卻液使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用,切忌冷卻液超期使用,否則冷卻液質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。
