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發布時間:2021-10-18 08:32  
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目前煙氣脫硫技術種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。吸收系統不堵塞等優點,適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。但也存在副產回收困難、投資較高、運行費用高等缺點。目前雙堿法主要以鈉堿雙堿法為主, 與濕式石灰石相比,有以下優點:脫硫除塵一體化,提高石灰的利用率。缺點:運行費用高,適合小機組。
鈉堿法脫硫工藝簡介:鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生后吸收劑循環使用,無廢水排放。濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。 但是,生成物是液體或淤渣,較難處理,目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝,脫硫效率要求90%以上。
間接石灰石-石膏法,利用鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液與石灰石反應而得以再生,并生成石膏。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脫硫效率,石灰法主要存在的問題是塔內容易結垢,引起氣液接觸器的堵塞。雙堿法的優點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。

脫硫脫硝設備煙氣系統的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低,脫硫脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內襯,需要減少煙道的長度降低投資費用,煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養,煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結構和土建的費用。在當前的鋼鐵生產企業中,由于產量較大,同時在生產過程中也存在著嚴重的煙氣污染,為了達到排放標準,進而需要選用適合的脫硫脫硝設備。脫硫脫硝設備是煙氣脫硫的主要應用設備,但是由于煙氣中有不同的成分,所以處理起來的方法是不同的,針對每種不同的污染成分,其都會有相應針對性的處理措施。具體包括有煙氣脫硫液體吸收法、冷凝法、吸附法、催化轉化法、燃燒法等。
