手拉切蒜器刀片廠家承諾守信「騰刃刀具」

騰刃刀具——手拉切蒜器刀片廠家

刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。

東莞市騰刃刀具——手拉切蒜器刀片廠家

刀具優(yōu)材料的廣泛應(yīng)用

為延長l刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒）和超硬刀具材料。

關(guān)于刀具磨損的小知識：

1、刀具是否磨損，磨損量的大小，直接的判斷方法是聽聲音，如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時可進(jìn)行簡要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題，此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工，更換刀具。2、通過加工中的機(jī)床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù)，切削用量等設(shè)置均合理，加工中機(jī)床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”，此時可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài)，需要更換刀具。通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當(dāng)多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。實效研究所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。

刀片的差異要確定的第l一個事實是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中，l共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠l軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存6,380個刀片。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運轉(zhuǎn)。下一個事實是每個刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強(qiáng)度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認(rèn)知。

什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好？

可以做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征；許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點，的鋼材通常被稱為純碳鋼（今時今日，其實不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單，直截了當(dāng)；而且在得到適當(dāng)處理時，它們表現(xiàn)的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強(qiáng)度，使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對象。它們的缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強(qiáng)度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理？

對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具，通過改磨就可以解決。同時也要注意兩點問題的出現(xiàn)：

(1)尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。

(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行，需要在專門的五軸聯(lián)動機(jī)床上改磨，其成本也就會較高。