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發布時間:2021-01-14 20:19  
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根據生產工藝不同,內襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優缺點。
貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質陶瓷內襯到鋼管內,根據工作方式及環境不同,內襯方式不同又分為:直粘法,點焊裝卡式,螺栓裝卡式,燕尾裝卡式等。適合管道、彎頭,也可用于各種設備內襯,廣泛應用于各個行業防磨工程。其優點是耐磨效果好,用于管道內襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的2倍;施工方便靈活,不受設備大小限制,局部脫落可更換,造價適中。缺點是制作工藝相對復雜,制作周期較長。耐磨管道能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。
由于內襯耐磨陶瓷管道的價格低,壽命長,可以滿足工業各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結構卻有很大區別,價格相差也很大.經過總結,共有以下四種結構。
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。當耐磨管道內保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快毀壞的問題。
耐磨管廠家介紹:由于耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質。陶瓷內襯復合管是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。作為鋼塑復合制品壁的材料,其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復合制品的生產工藝。在鋼管內加入鐵紅和混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。