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發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 06:46  
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除油劑之使用磷化的方法有哪些?
1、全浸漬磷化
只要液體能夠浸泡的地方都能達(dá)到磷化的目的。處理速度稍慢。
2、全噴磷化
只適用于處理幾何形狀簡單的、有油無銹的工件,進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)。
3、浸噴磷化
步驟為:噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復(fù)合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點(diǎn),能有效的進(jìn)化工件內(nèi)外表面,處理時(shí)間短,可獲得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一種所需設(shè)備少、現(xiàn)場(chǎng)施工簡單的磷化工藝,可處理帶油帶銹工件或工序見防銹工件,特別適用于處理大型工件、笨重、復(fù)雜工件。
5、超聲波磷化
超聲波磷化能及時(shí)去除磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫,起到陰極去極化作用;空化作用產(chǎn)生的高溫效應(yīng)對(duì)磷化起到促進(jìn)作用。
6、電解磷化
電解磷化靠電熱進(jìn)行陰極去極化處理、陽極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好,磷化質(zhì)量要求很高且無需涂裝的工件。
使用產(chǎn)品:除油劑主要使用云清牌“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”。云清牌“金屬清洗液”屬純表面活性劑的復(fù)配物,呈中性,適宜于各種材質(zhì)除油;云清牌“金屬清洗劑”是表面活性劑和堿性助劑的復(fù)配物,呈堿性,適宜于不銹鋼、鋼鐵、塑料、陶瓷等材質(zhì)的表面除銹,不適合于銅、鋁、鋅等2性金屬除油。
如果想常溫清洗除油劑,z好采用云清牌“常溫除油劑”,該產(chǎn)品原液使用,不用加熱,除油速度快,綜合效果優(yōu)異。
除油劑的工作原理如下:除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑。
1.堿類物質(zhì)
堿類助洗劑常用的為純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。價(jià)格便宜,廢水較難處理,有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷,另一方面純堿沒有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒有任何效果;
2.表面活性劑
表面活性劑是除油劑的關(guān)鍵成分,早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主,過多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中,導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降,需要頻繁更換工作液。
除油劑價(jià)格除油劑的組成
除油劑的組成根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑
堿類助洗劑
堿類助洗劑常用的為純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉等等。純堿作為堿劑,價(jià)格便宜,廢水較難處理,有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷,另一方面純堿沒有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒有任何效果;
硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性,又能提供一定的乳化力,廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道,直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈,殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠,從而影響后工序的清潔度和清洗難度;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。