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發(fā)布時間：2021-09-10 05:49
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螺桿式冷水機組：
螺桿式冷水機組是以各種形式的螺桿壓縮機為主機的冷水機組。它是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。目前，螺桿式冷水機組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應(yīng)用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。
優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，易損件少，壽命長。
2、圓周運動平穩(wěn)，低負荷運轉(zhuǎn)時無“喘振”現(xiàn)象。
3、壓縮比可高，EER值高。
4、可在10%~范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，部分負荷時，節(jié)電顯著。
5、對濕沖程不敏感。
二、活塞式冷水機組
活塞式冷水機組是以活塞式壓縮機為主機的冷水機組。機組由制冷壓縮機與冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥等組裝而成，并配有自動能量調(diào)節(jié)和自動安全保護裝置?；钊麎嚎s機裝置系統(tǒng)比較簡單，這類壓縮機一般低溫工況用的多！
1、適用壓力范圍廣； 可維修性強。
2 、采用多機頭，高速多缸，性能可得到改善。
三、模塊式冷水機組
由多臺模塊式冷水機單元并聯(lián)組成的。采用微電腦協(xié)調(diào)控制多回路工作，每個壓縮機都能獨立地進行能量調(diào)節(jié)，模塊式機組可由多達13個單元組合而成，模塊式冷水機組內(nèi)設(shè)有電腦監(jiān)控系統(tǒng)，控制整個機組，按空調(diào)負荷的大小，定期啟停各臺壓縮機或?qū)⒏咚龠\行變?yōu)榈退龠\行，包括每一個獨立制冷系統(tǒng)和整機運行。
優(yōu)點：
1、按照冷負荷變化，隨時調(diào)整運行的模塊數(shù)，使輸出冷量與空調(diào)負配合，節(jié)約能耗。
2、多臺壓縮機并聯(lián)工作有保障。
3、重量輕，外型尺寸小，節(jié)省建筑面積；
4、模塊式的組合，對制冷系統(tǒng)提供的備用能力，而且擴大機組容量非常簡單易行。
3、用材簡單，可用一般金屬材料，加工容易，造價低。
冷水機
離心式冷水機組
離心式冷水機組由氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器再循環(huán)。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調(diào)末端空氣調(diào)節(jié)。
1、葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機容量大
2、易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低
3、單位制冷量重量指標小
4、制冷劑中不混有潤滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好
5、EER值高，在10%~內(nèi)可無級調(diào)節(jié)
水源熱泵機組
以水為熱源的可進行制冷/制熱循環(huán)的一種熱泵型整體式水-空氣式 或水-水式空調(diào)裝置，制熱時以水為熱源而在制冷時以水為排熱源。采用循環(huán)流動于共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盤管中循環(huán)流動的水為冷（熱）源，制取冷（熱）風(fēng)或冷（熱）水的設(shè)備。包括一個使用側(cè)換熱設(shè)備、壓縮機、熱源側(cè)換熱設(shè)備，具有單制冷或制冷兼制熱功能。
1、節(jié)約能源，在冬季運行時，可回收熱量。
2、一機多運，運行穩(wěn)定。
3、環(huán)境效應(yīng)顯著。
4、能效比高。
水系統(tǒng)的檢查 3.1）檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。
3.2）檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。
3.3）檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認流量開關(guān)與控制柜已正確接線。
3.4）點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。
3.5）開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。
3.6）試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實際運行電流滿足要求。
3.7）檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。
3.8）調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。
3.9）檢查確保冷卻塔風(fēng)機等其他設(shè)備運行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。
3.10）檢查空調(diào)末端設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，確認各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。
3.11）檢查PLC程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。
1、螺桿式冷水機組：
螺桿式冷水機因其關(guān)鍵部件壓縮機采用螺桿故名螺桿式冷水機。
吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，陰陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。
2、相關(guān)制冷部件
冷凝器：從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作中吸收的全部熱量（包括從蒸發(fā)器、制冷壓縮機、管道中吸收的熱量）傳遞給冷卻水帶走，制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。
根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器；風(fēng)冷式冷凝器；蒸發(fā)式冷凝器。
干燥過濾器：在冷水機制冷循環(huán)中預(yù)防水分和污物進入。（水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水分，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。）
