金屬撕碎機處理方案廠家實力雄厚

撕碎機刀片

撕碎機是對物料進行破碎撕裂的一種重型機械設備，這款設備的工作環境要求是非常嚴苛的。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其運用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經要及時檢查修理，在平時的時刻也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。中再生科技出產的撕碎機具有獨有的液壓滑蓋預設，這種預設，對于操作，會起到更加安全、方便的作用。

撕碎機刀具的品質的好壞直接決定了設備的應用效果和設備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在撕碎機刀片材質及熱處置工藝上，而對于不同的木料其刀片材質的選用也是存在較大差別，對于含有金屬材料的木料在刀片的挑選上主要以冷作出產模型鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的撕碎機可在成本及運用性能的綜合相比較中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。在撕碎機的運用過程中我們也要嚴明注意，撕碎機在運用中一般分為平常的加工，多刀結構和螺旋面結構三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在運用挑選上如撕碎長原木的一樣選用平口喂料，短原木的和板皮的一樣選用斜口喂料。我們在往喂料口喂料的時刻，一定要檢查所需撕碎物料里邊有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有，就應該即使徹底收拾，防止在撕碎的時刻造成撕碎機刀片的崩口，還有就是在每天下班前檢查一下子撕碎機刀片組之中有沒有快要脫落的刀片，假設有就要及時更換。由于刀片有損傷，你不知道她們什么時刻就會脫落，假設脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的整個打壞。嚴重的時刻也會造成操作擔擔任職務務的人的。著手運用前，先檢查一下子刀片的轉子運轉是否靈活可靠再用手轉動轱轤，轱轤的旋轉方向是否和機器箭頭的指示方向一樣，破碎室內有無碰撞現象，動力機以及撕碎機的刀片潤滑油是否令稱呼心。工作中，無論什么時間注意撕碎機刀片的運轉，要是發覺有雜音，震動，軸承與機身體的溫度度過高，向外噴料等現象，要及時的停機檢查。撕碎機在著手工作后要讓其空轉兩分鐘，電機工作正常。在投料過程中要盡量維持均勻，防止集中投料造成設備的負荷過大。做好以上幾點可有效的保證撕碎機運轉的可靠性和長久性可有效的下降不測作業造成的刀具損傷。

廢鋼撕碎機設備

廢鋼撕碎機設備采用槽鋼工字鋼框架式結構，無需基礎，可為用戶省去部分開支，下機體采用加厚鋼板，牢固穩于框架上，中箱采用滑輪軌道開箱式，檢修換件無需吊裝設備，簡單輕松就能搞定。上蓋帶有除塵風口，灰塵一抽而盡。內部采用上下弧形襯篩，一面進料，三面出料，篩網采用搓板式，搓球，除漆效果達到98%，篩網和機箱之間間隙之大，能在撕碎過程中產生的大料迅速掉出脫落。進料口和篩網之間形成帶料區，能使廢舊物料下料，永不堵機，上弧襯篩和上機箱口處，有三個返料區，使機器在正常撕碎過程中飛濺的物料迅速反彈到刀盤下進行二次三次撕碎工作。進料為40°傾斜角，簸箕口式料口。進料口裝有壓扁輥進系統，能調節高低，可使較高較拋的物料經過碾壓勻速進入機口進行撕碎。

廢鋼撕碎機是撕碎廢鋼的設備，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的撕碎作業，經過廢鋼撕碎機處理得到的物料密度高、純度高、基本沒什么雜質，是公認的處理廢鋼的理想設備。

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眾所周知，金屬的硬度是非常的高的，哪么雙軸撕碎機可以撕碎多厚的金屬物料呢？又能將金屬撕碎成什么程度呢？這個就要從雙軸撕碎機的內部構造來了解了，中和生科技的技術講，這都要歸功于雙軸撕碎機中的高強度精制合金刀。這種刀片是齒輥式刀片，形成對輥式，金屬進入到撕碎機內部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行“咬”碎。當不能進行撕碎的時候，雙軸撕碎機會智能的進行反轉，將原料“吐”出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重復上述操作。在物料進入到撕碎倉內的時候，金屬撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料較硬的部位完全撕碎為止。

 由于雙軸撕碎機的適用范圍極廣，不同的材質對雙軸撕碎機電機和減速機的負荷程度不同，磨損程度也不同。刀片在日常作業中直接接觸物料，無論刀片的材質再好，磨損程度也只是時間長短不同而已。那么在日常生產中，雙軸撕碎機產生異常的震動時該怎么辦呢？

  如發現異常情況，應先停機檢查，先找出震動的原因：有可能是超負荷運轉，轉速太快，或者兩軸在工作過程中運轉不一致：1.電機轉子與雙軸撕碎機轉子不同心，可以調整位置，或在電機下面墊個東西，調整兩轉子的一致性；2.雙軸撕碎機轉子不同心，可以在支承底座上墊鈾皮或其他物品，調整兩軸同心；3.原有動力平衡被破壞，在電機維修后做平衡試驗，保證整體的匹配；4.地腳螺栓松動或基礎不牢，一定要在安裝和維修時，把地腳螺栓固定緊，減少雙軸撕碎機的不穩定引起的振動。