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多孔端面機械密封的結構特點及性能    　　多孔端面機械密封(LST-MS) 是Etsion于1996 年提出的，在動靜環的任一面上加工出不同分布形式的微孔，微孔不具有方向性，屬于雙向旋轉的非接觸機械密封，可用于氣體或液體密封。1O形密封圈O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統中常用的是橡膠O形圈。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成，如圖所示。本文主要講解了多孔端面機械密封的結構特點及性能，揭示其密封機理與動壓形成機制。

2007年，蔡永寧等建立了多孔端面機械密封理論分析模型，以獲得大端面靜壓為目標，優化了結構參數，再次證明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面靜壓。同年，彭旭東等又考慮了液體表面張力對LST-MS密封性能的影響，提出了疏水型面的幾何結構模型，從理論上證明了LST-MS疏水型面具有自密封性，有利于實現零泄漏。同年，萬軼等實驗結果表明：與光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以將大PV 值提高2.5倍。2010年，白少先、彭旭東等基于氣體潤滑理論的數值分析表明LST-MS由于軸向氣膜剛度較小，具有更小的擾動振幅，密封端面開啟后有利于保持密封間隙的穩定，減少密封端面的接觸摩擦。

機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。

裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。

向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內，作為成套件供貨。

裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿 N46 號機械油，以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。

動環安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環的垂直和平行。586MPa的端面比壓，導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現微漏，隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，最終導致密封徹底失效。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。