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              噴粉回收機優勢信賴推薦【天之助涂裝】

              發布時間:2021-01-07 06:22  

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              我長的噴粉生產線用于各行各業!

              本廠致力于產品設計科學合理,質量穩定可靠,現有主要產品:靜電噴涂機,自動涂裝生產線,噴淋線,各種燃料(油;氣;煤;電等)的烘烤爐,各種規格的噴漆,噴粉房,粉末回收系統,浸塑設備等。主要應用:廣泛應用于家電、五金、民航、交通、建筑、電力電控、機械設備等眾多行業領域。廣泛應用于金屬制品,家具,五金等行業。在現在這個競爭異常激烈的經濟環境下,為貴公司提供適合的產品以及及時的售后服務,就是為貴公司提升競爭力。

              滿足您的需求,是我們努力的目標,為您提供高品質的產品,滿意的服務是我們的責任,也是我們的承諾。歡迎各地商友來人,來電查詢洽談。我們期待與您攜手共進。共創和諧未來。





              噴粉生產線的粉末回收機特點: 

              (1)設備占地面積小、運行成本低。 (2)粉末利用率高、設備操作簡便。 (3)減少噴粉時對周邊環境的污染。 粉末回收柜 適用范圍:單臺手工作業和整線自動作業,是各種五金件、機械設備及配件、轉印門、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設備。回收裝置:通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。這要求革新的濾材在過濾的過程當中能夠快速的形成塵餅,在清灰循環時方便清理。濾芯式回收依靠過濾裝置(濾芯),能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量,其結構簡單,維護方便。現在市場是絕大多書單色(或者顏色種類較少)的噴涂用戶會采用濾芯式回收。雙旋風式回收裝置主要使用在換色噴房上,由于它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數換色較為頻繁的企業會選擇雙旋風作為其噴粉設備的回收裝置。











              涂裝生產線注意事項

              一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于重要位置。被涂物的較大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

              二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。

              三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

              四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。

              五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。靜電粉末噴涂設備只有慣性分離和過濾分離之分從分離機理看,除塵裝置有重力沉降、慣性分離、靜電除塵、過濾除塵、水浴淋洗等多種型式,而靜電粉末噴涂回收裝置通常只有慣性分離和過濾分離之分。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。

              六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

              七、在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。

              八、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。